12月1日，中科院金屬研究所材料加工模擬研究團隊成功研發稀土鋼純凈化制備技術，這一技術仿佛給鋼吃“鈣片”，將助力我國生產國際一流鋼材。
稀土有“工業維生素”之稱，已成為公認的重要戰略資源。把稀土元素加入鋼中，能使原本優質的鋼變得更加“堅強”。從上世紀80年代開始，我國就曾掀起稀土鋼的研發和應用高潮。
但是就像新手廚師廚藝不精一樣，到底放多少調料、什么時候放才恰到好處呢？長期以來，科研人員一直沒有摸索出一套科學的稀土添加方法，導致稀土鋼的性能不穩定；在生產過程中，還極易堵塞澆口。
目前，我國除少量鋼種外，鋼鐵企業在實際生產中幾乎放棄了稀土的應用。
雖然稀土鋼存在質量不穩定的問題，但高品質的稀土鋼仍然被應用在很多重要的生產領域中，比如鐵路重軌、輪船船板、橋梁建筑，以及軍事、航天等用途。
中科院金屬研究所材料加工模擬研究團隊在李依依院士、李殿中研究員的帶領下，歷經十余年研究，以解決稀土加入鋼中的難題。
為了驗證實驗室得出的計算結論，研究人員委托鋼廠鑄造了一枚高達三層樓、重達百噸的鋼錠。在對鋼錠進行了工業切割后，研究人員還繪制了詳細的“解剖圖”。
如何消除雜質成了新的研究課題。研究團隊在深入鋼企實地考察、進行大量實驗室研究和工程化試驗后，發現稀土合金和鋼水都需要進行“純凈化”，這樣才能最大限度避免雜質產生。研發人員開發了稀土合金的純凈化制備技術和稀土在鋼中特殊加入技術，終于攻克了在鋼中添加稀土的技術難題。
“人人都知道稀土價格不菲，但如同在一盆清水中滴入一滴墨水，1噸鋼只需加入200克左右的微量稀土，即可起到提升鋼品質的作用，在生產過程中基本不會增加鋼鐵企業成本。”李殿中研究員介紹。
目前，稀土鋼已經被廣泛應用在鐵路重軌、洋輪船板、大型橋梁、集裝箱板等生產中，該項稀土鋼生產技術已經在國內10余家鋼企30多個品種產品中得到應用，批量生產7萬余噸，品質穩定。隨著研究的不斷深入，將推動我國鋼鐵產業邁上全球價值鏈高端。（王琳）
轉自：中國有色金屬報
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