使用壽命更長 稀土型SCR脫硝催化劑開發成功

　　二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）作為主要污染物被列為大氣污染的治理對象，燃煤煙氣的脫硝工藝也由此成為節能減排的重要措施之一。近日，內蒙古希捷環保科技有限責任公司和南京工業大學材料化學工程國家重點實驗室成功研制并生產出稀土型選擇性催化還原（SCR）脫硝催化劑，填補了我國大氣防治領域煙氣脫硝催化劑的空白。

　　“我們的SCR煙氣脫硝裝置采用高塵型工藝，反應器布置在省煤器與空氣預熱器之間。每臺鍋爐設2臺SCR反應器，沿鍋爐中心線對稱布置。經過測試，脫硝效率與氨逃逸、SO2/SO3轉化率、反應器整體煙氣阻力、氨耗量等指標都合格。”希捷環保總經理王志民介紹說。

　　傳統脫硝催化劑以釩基脫硝催化劑為主，技術成熟、應用較廣。據南京工業大學祝社民教授介紹，釩鈦系脫硝催化劑使用的主要活性成分是五氧化二釩，是一種高毒物質。近年來，我國每年產生替換下來的釩鈦系有毒脫硝催化劑達30萬～40萬立方米，大量廢棄有毒催化劑如保管或處理不當，極易污染土壤及地下水，給我國環境造成巨大隱患。因此，研發具有自主知識產權、高效低成本的SCR脫硝催化劑具有非常重要的現實意義。

　　2016年，《國家鼓勵的有毒有害原料（產品）替代品目錄（2016年版）》明確將稀土基脫硝催化劑列為釩基脫硝催化劑的替代品。稀土基脫硝催化劑的活性成分是由鑭、鈰、釔等稀土元素氧化物和其他過渡金屬氧化物組成。

　　希捷環保開發的稀土基脫硝催化劑不僅徹底擺脫了五氧化二釩成分，還針對釩基脫硝催化劑的各項性能進行了優化。

　　他們在脫硝催化劑制備技術方面，增加了比表面和催化活性，解決了高活性與高強度、高耐磨間的矛盾，從而延長了催化劑的使用壽命。

　　目前，希捷環保已建成年產5萬立方米稀土基SCR煙氣脫硝催化劑生產線，產品可以用于燃煤電廠、工業燃煤鍋（窯）爐、焦化廠、生物電廠、石油焦燃燒企業等污染物治理。

　　“該項目一期工程已于2018年正式建成投產，生產過程采用先進的蜂窩體擠出工藝和燒成方案，自動化程度高、運行可靠。產品已成功應用于100余項脫硝工程，均達到國家環保排放標準，取得了良好的使用效果。有一些脫硝催化劑已經運行超過24000小時，依然運行良好，目前仍在使用中。”王志民介紹說。

　　數據顯示，“十三五”期間國內約有85萬立方米的脫硝催化劑在運行，預計從2018年開始每年替換下來的廢釩鈦系脫硝催化劑將達30萬立方米。“若將釩鈦系脫硝催化劑全部替換為稀土脫硝催化劑，每年將減少危險廢物30萬立方米。稀土脫硝催化劑還能平衡利用我國豐富的鑭鈰輕稀土資源，促進稀土產業健康發展。”王志民說。（日辰）

　　轉自：中國化工報

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