揚子江藥業集團：堅持以自主創新帶動產業升級

當今世界正經歷百年未有之大變局，我國正處于實現中華民族偉大復興的關鍵時期。提升企業自主創新能力，對于統籌國內國際兩個大局，加快構建新發展格局，實現更高質量、更有效率、更加公平、更可持續、更為安全的發展，具有十分重要的意義。對于醫藥企業來說，自主創新更是重要的發展驅動力之一。一直以來，揚子江藥業集團堅持以技術創新帶動產業升級，不斷為之付出努力。

研發投入持續加大

揚子江藥業集團的高速發展與其持續加大科研投入，促進科研與生產的緊密結合密切相關。自“十二五”以來，揚子江藥業集團每年研發投入均超過10億元，尤其在創新藥和“新獨中”產品的開發上持續發力，相繼開發出藍芩口服液、蘇黃止咳膠囊、黃芪精、百樂眠膠囊等一大批獨領市場的產品，為企業的長遠發展培植了強大的后勁。

揚子江藥業集團將研發創新作為戰略基點，形成了由資深科學家、海歸高層次人才領銜，總人數1500余人的研發創新團隊，已在北京、上海、廣州、南京、成都等地建立了創新藥、中藥和生物藥研發中心。目前在研的化學創新藥、仿制藥、中藥和生物藥達100多個，確保了長中短期產品研發有序進行。

中藥研發方面，揚子江藥業始終堅持“仿創結合、中西合璧”的研發理念，致力推進中藥現代化。秉承“請名醫掛帥，讓絕技顯靈”的中藥開發戰略，集團持續挖掘名老中醫經驗方，通過現代研發手段及產業化生產，相繼開發出胃蘇顆粒、百樂眠膠囊、蘇黃止咳膠囊等“明星產品”20多個。企業“十三五”共獲中藥臨床批件5件、生產批件5件，這兩年還將上市中藥品種20多個。龍鳳堂中藥飲片車間2019年通過認證后，已上市近200個可溯源飲片品種，今年底可實現醫院常用品種需求全覆蓋。

化藥研發方面，今年5月26日，揚子江藥業集團自主研發的注射用磷酸左奧硝唑酯二鈉獲批上市，這也是揚子江藥業獲批上市的首個國產化學1類新藥，標志著企業的研發創新跨入一個新的里程碑。

軟硬件并舉生產更高效

走進揚子江藥業集團的中藥生產車間，凈制、提取、純化、濃縮、配料、洗瓶、灌裝、軋蓋、滅菌、燈檢、貼簽、裝盒、裝箱、碼垛……一系列生產線流程有條不紊。用機器取代人工，大大減少人為操作時產生的誤差和風險，采用先進設備，才能支撐起揚子江藥業對品質的超高要求。

因此，揚子江藥業集團在設備的投入上從不吝嗇，在生產車間，設備“國際大牌云集”：德國B+S灌裝聯動線、烏爾曼自動包裝線、博世充填機，意大利馬克西尼自動包裝線、伊馬包衣機、貝威蒂燈檢機，德國GEA凍干自動出料系統、流化床、菲特壓片機……

硬件投入只是一方面，要讓數以千計的各級員工完全按規操作，離不開信息化、智能化管理系統的支持。

2020年3月，揚子江藥業集團有限公司公用工程3號車間上線運營SCADA（數據采集與監視控制）系統。該系統可實時顯現生產車間公用設備的運行情況并對數據進行全部記錄，第一時間對異常情況進行報警，并精準定位人員巡查位置。

SCADA系統最大優勢，在于實現了隱蔽問題的透明化和可視化，避免了以前人工記錄數據存在的偏差，同時該系統在減少設備維護人員、降低設備運行成本方面效果顯著。

企業質量管理模式“創新”

自去年6月，揚子江藥業集團質量品牌部和財務部聯合發布關于開展精益質量管理的相關通知，強調要以創新和變革消除冗余工作。揚子江藥業推行精益生產的管理方式，以全員參與改善的方法來提高工作效率、保證按時生產。

“如果說揚子江過去的質量管理思路是‘做加法’，現在則開始嘗試‘做減法’。”

過去，揚子江藥業通過IS0／IEC17025實驗室認可、ISO10012測量管理體系等體系認證來做加法，借鑒國際經驗，結合企業實際，不斷補充、完善企業質量管理體系。

如今，隨著藥品采購制度改革推進、帶量采購落地，制藥企業運營管理的重要性顯得尤為突出，揚子江藥業適時更新質量管理思路，在接軌國際標準、恪守質量底線的同時適度“做減法”，以優化流程、減少浪費、提高資源配置效率。

提升企業自主創新能力是推動經濟社會高質量發展的必由之路。揚子江藥業集團相關負責人表示：“我們將進一步加大研發投入，升級設備、調整制度，走綠色、創新、可持續的高質量發展之路，加速轉型升級。以創新應變，以創新求變，積極拓展高價值研發賽道，通過合作搭建不同的創新藥、改良創新藥研發平臺，開發出更多滿足臨床需求的好產品。”

       轉自：頭條健康網

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