金山云攜手制造企業降本增效 搶占競爭制高點

　　當科技革命與制造業深度融合時，總能激起更多的想象力，這對渴望從制造業大國躍升成為制造業強國的中國來說尤其如此。作為制造業第一大國，中國早已將智能制造上升為國家戰略。《中國制造2025》明確提出，加快信息技術與制造業融合，推進智能制造，促進產業轉型升級。
 

　　影響深遠的產業變革正由此引發。但作為中國制造2025主力軍的制造企業，仍面臨著諸多難題。在10月19日舉辦的IDC中國數字化轉型年度盛典“物聯網與邊緣計算”論壇上，金山云政企事業部解決方案總經理吳岳發表主題演講，介紹了在工業互聯時代，云服務商將如何與制造企業合作，如何更快幫客戶融入到數字化轉型大潮中。
 

 

　　金山云政企事業部解決方案總經理吳岳發表主題演講
 

　　以新技術構建網絡化制造模式
 

　　“制造企業的轉型升級無法脫離云計算、大數據、物聯網和人工智能”，吳岳在演講中表示，制造企業數字化轉型的目的是解決生產制造過程中的種種痛點、提高效率和產品質量等等，這些新的技術，將為制造企業構建網絡化制造模式，搭建新型生態系統，滿足他們的需求。
 

　　其中，云計算是前提和基礎，起到關鍵的支撐作用。有了云計算高效、穩定、安全的基礎設施架構，才能搭建起相應的工業互聯平臺，為制造企業提供端到端的系統解決方案，物聯網、大數據這些才能順理成章。在云服務的基礎上，制造企業可搭建工業物聯網平臺，實現大數據分析和智能應用。
 

　　工業物聯網通過傳感器采集各種設備的數據，與云、大數據和人工智能結合，對采集的數據進行分析，可優化生產，進行設備的預防性維護，減少能源消耗和網絡資源投入，從而提高效率。
 

　　吳岳表示，新的信息技術順應制造業的需求，釋放制造企業的潛力。“有了工業云和物聯網平臺，不但能夠平滑地使制造企業度過生產和消費峰值，更能夠讓數據流動起來，發現數據之間的內在關聯，幫企業正確決策，生產更貼近于消費市場的產品”。
 

　　釋放企業更多潛能 實現降本增效
 

　　吳岳介紹說，依托金山集團三十年的企業級服務基因和經驗，金山云在攜手傳統行業轉型升級方面有著豐富的經驗，在制造行業，金山云將釋放更多能力攜手制造企業客戶升級。
 

　　吳岳在演講中舉例說，金山云與某大型鋼鐵企業進行合作，為客戶提供了一套工業設備診斷系統，該系統通過傳感器獲取數據，通過人工智能進行判斷，設備將來可能會出現什么樣的問題，這些問題是如何形成的，這樣客戶就能主動預測將來可能會發生的問題，從而避免很多生產過程當中的問題。
 

　　金山云與某液晶面板公司開展合作，通過工業云平臺的大數據分析，提高了液晶屏的缺陷檢測率，由原來的70%提高至95%，顯著降低人力投入成本，同時將檢測錯誤率降低到1%，極大提高良品率，客戶在節約成本、提升產品質量和工作效率方面，獲得了顯著成效。
 

　　在汽車制造業，通過大數據分析，車企能夠在包括制造到售后服務等各個環節提升效率，降低成本。例如在汽車制造過程中，車企可以更精確地進行瑕疵檢測和質量智能檢測，降低業務成本和人工成本，生產出更加優質的車輛。
 

　　對于車企客戶，金山云與小米打造了AI&IoT方案，可為車企客戶提供MIoT(小米物聯網)和AI的集成服務，結合小米MIoT上億設備的資源基礎，實現車與小米智能家居設備的互動，實現車中控制家，家中控制車的智能應用場景。
 

　　目前，全球制造業正迎來新工業革命，中國處于轉型升級關鍵時期，“國內制造企業面臨新的機遇和挑戰，我們幫助工業企業降本增效，建設數字化工廠，對設備和客戶價值進行深度挖掘，以實現商業模式的重構，希望最終為中國制造的創新和突破貢獻一份力量”，吳岳在演講的最后表示。

     轉自：北國網

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