上海曼煊電子商務有限公司與澳洲皇家醫學控股集團聯合打造化妝品研發中心

　　近日，作為醫學護膚專業品牌的上海曼煊電子商務有限公司與澳大利亞皇家醫學美容控股集團進行戰略合作，聯合打造醫學化妝品科研試驗中心，此次合作致力于研究醫美護膚新科技，將醫學美容護膚科技、醫藥制作標準以及植物精華提取三合一，進一步推進上海曼煊電子商務有限公司醫學護膚向更高層次發展。全新質檢實驗室首度亮相。

　　10000多平方米的化妝品生產基地

　　此次戰略合作建立了世界領先水平的醫學化妝品研發體系與生產控制體系，與中國、澳大利亞、韓國等多家大型化妝品公司、藥妝科技公司有著技術合作關系。上海曼煊電子商務有限公司產品生產車間嚴格按照GMPC標準設計和建造，擁有全自動化無菌車間、智能生產控制系統。13條國際標準生產流水線，嚴格的生產體系、標準的生產規范、前沿的生產設備、精準的生產工藝，保證每一道工序、每一瓶產品都能發揮其最大的安全性和功效性。

　　耗資近百萬元引進的重金屬光譜檢測儀器

　　　　這臺耗資近百萬元引進的重金屬檢測儀器擁有極高的精密度及準確度，可杜絕原料含有重金屬或法規限用物質的風險。

　　全新質量檢測試驗中心

　　耗資近兩千萬元打造的全新質量檢測試驗中心，于14年年底完成升級。4大類高精實驗室通過全面檢測以確保產品各個成分都能符合、甚至高于國家的相關檢測標準。

　　微生物實驗室

　　每批原料進廠后，都要進行全項指標的理化及微生物分析。微生物實驗室內的各項檢驗確保產品在保質期內能夠安心使用，避免產品變質。

　　化妝品穩定性測試恒溫箱

　　為了取得穩定的功效，處在研發階段的所有產品配方都需經歷64周，長達448天成分穩定性測試，利用專業恒溫箱模擬45度、-15度以及高低溫循環等條件，確保產品在極端條件下也能發揮最佳功效。

　　原料、包裝材料半成品需全面檢測

　　每一批次的半成品必須在得到完整的質量報告,檢驗合格后方可進入成品灌裝環節。

　　原料、生產過程可追溯

　　從原料取用到半成品制作，再到成品灌裝，整個生產過程由條碼記錄控制，確保每個環節都準確無誤，使每件產品都可追蹤到指定批次的原料以及所有流通環節。

　　10萬級潔凈灌裝車間

　　十萬級無塵潔凈生產車間達業內制藥車間D級標準，潔凈系統每小時進行15次空氣更新，以確保產品在生產過程中不受細菌入侵，從而達到穩定的品質。

　　轉自:北國網

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