在沈鼓集團，解決方案中心空分成套室主任金鑫已經和離心壓縮機相伴20個春秋。作為扎根一線的壓縮機研發設計技術人員，他始終錨定集團“智造強芯、裝備世界”使命，將高水平科技自立自強責任扛在肩頭，深耕煤化工、石油化工、新能源三大賽道，牽頭打造比肩國際水平的高端壓縮機組，用數百臺自主研發設備，書寫國產重大技術裝備自主創新的實干答卷。
20年間，他手握20項專利、斬獲5項省部級科技進步獎項，卻始終認為獎項只是前行路標，只有扎根研發一線持續攻堅，才能讓國產高端裝備真正站穩世界舞臺。
深耕一線二十載 刷新國產空分裝備性能“天花板”
離心壓縮機是為氣體增壓提速的工業心臟，是化工、能源產業不可或缺的核心裝備。
從業20年來，金鑫牽頭參與完成400余臺（套）離心壓縮機研發設計，一步一個腳印補齊國內裝備技術短板，不斷突破國產空分設備性能上限。
此前，國內大型空分裝備長期存在等級偏低、核心機組依賴進口的難題。金鑫帶領團隊持續攻堅，穩步將國產空分壓縮機從6萬、7萬制氧等級迭代升級至10萬、12萬制氧規模，持續刷新國產空分裝備“天花板”。面對煤制甲醇、乙二醇大型裝置壓縮機長期存在的技術卡點，團隊集中力量逐項突破，多項成果填補國內技術空白。在攻關主機技術的同時，金鑫團隊同步推動電機、密封、聯軸器等上下游配套零部件的自主研發，打通產業鏈關鍵堵點，構建完整自主配套體系。
“核心技術買不來，重大技術裝備等不來，只能一寸一寸攻出來、一臺一臺干出來。”立足裝備高端化、智能化、綠色化發展方向，他始終堅守研發一線，立志做新型工業化道路上踏實前行的建設者與追夢人。
勇啃技術“硬骨頭” 重塑國產壓縮機技術路線
在推進新型工業化的道路上，高端裝備研發充滿挑戰，三級單軸空分壓縮機全新開發項目，是金鑫職業生涯中遇到的最難啃的一塊“硬骨頭”。一次項目對接中，甲方一句“國外設備只用3個葉輪，國產設備卻需要4個葉輪”的提問，深深刺痛了整個研發團隊，也讓大家認清現實：國產裝備不能止步于“能用”，更要朝著“更優、更精、更領先”全力沖刺。
為縮小國內外技術差距，金鑫團隊從零啟動全新模型機開發，開展海量仿真與實物試驗，目標是以3級葉輪替代傳統4級葉輪。團隊反復開展結構調整、力學校核、氣動優化，推翻多版設計方案，最終成功推出全新三級機型，開辟出一條完全自主的全新技術路線。
相較傳統機型，新設備整體重量下降25％，運行效率提升1％；對比初代產品，重量降幅更是達到43％。設備輕量化直接縮短制造周期，同時大幅降低用戶長期運行能耗，實現經濟效益與綠色效益雙提升。此次技術突破，也為國內壓縮機標準化設計樹立了全新標桿。如今團隊研發腳步從未停歇，持續迭代優化產品，朝著再減重15％的目標奮力攻堅，以持續創新助力產業綠色低碳轉型。在金鑫看來，研發是裝備制造全流程中挑戰最大的環節，唯有沉下心反復試驗、持續優化，才能真正掌握核心話語權。
傳承實業奮斗精神 引領青年接續攻堅裝備強國路
一路走來，老一輩產業工人身上的勞模精神、工匠精神，始終是支撐金鑫不斷前行的精神力量。前輩們淡泊名利、扎根一線、默默攻堅奉獻的精神，讓他堅定踏實鉆研技術、深耕實業報國的道路。
在他心中，裝備研發從業者需要傳承三種寶貴精神。一是腳踏實地的實干精神。高端壓縮機研發沒有捷徑可走，每一組參數、每一處結構都不能馬虎，唯有扎根生產、試驗一線，精細打磨每一處細節，才能造出可靠穩定的工業裝備。二是迎難而上的攻堅精神。面對技術壁壘、國內空白領域不能退縮，敢于主動承接難題、直面技術短板，主動啃下阻礙產業發展的“硬骨頭”。三是堅守實業的初心精神。研發工作周期長、過程枯燥，需要耐得住寂寞，始終懷揣振興民族重大技術裝備工業的初心不動搖。
立足新型工業化全新發展階段，金鑫期盼將這一奮斗精神完整傳遞給新一代青年產業建設者。他希望年輕技術人員能夠沉下心鉆研核心技術，保持持續創新的勁頭，追隨前輩腳步深耕裝備制造一線，推動國產重大技術裝備不斷突破、持續變強。對于國內重大技術裝備制造業未來，金鑫滿懷期許。“行業發展必須堅持扎根實業、自主創新，持續補齊各類核心裝備技術短板。”金鑫呼吁更多青年人才投身高端裝備研發賽道，接續傳承實干、攻堅、堅守的奮斗精神，以源源不斷的青年創新力量，為我國大力推進新型工業化持續賦能。（記者 顏星）
轉自：人民郵電報
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