齊重數控加速轉型升級 快速步入高端市場

　　在產品市場競爭慘烈的情況下，迅速從“紅海”跳入“藍海”，用高端產品扣開市場大門，這是齊重數控裝備股份有限公司的認識和定位。

 

　　中國工業報記者在齊重數控采訪中恰巧看到兩臺高端機床正在包裝準備發往美國和兩臺參加北京國際機床展覽會的機床產品HTⅡP250×60/32P-NC數控重型臥式車床和SVT160×10/8P-MC單柱立式車削加工中心。近幾年來，齊重數控面對國內國外市場，加速轉型升級，產品逐步向高附加值、高技術含量和高質量的智能制造模式演進，快速步入了高端市場。

 

 

　　制造轉型升級。齊重數控總經理王俊峰告訴記者，近年來齊重數控就敏銳察覺到企業即將面臨的市場形勢，果斷地采取了一系列去產能、去庫存舉措，齊重數控用了一年半的時間將北區優良資產整合搬遷至南區，在南區新建廠房，激活運行低下不良資產、閑置資產。現在已建造了10萬平方米廠房。該項目堅持“流程簡潔化、設備高精化、產品高端化、環境清潔化、信息數字化、定位國際化”的特點和高水平、高起點、高標準的建廠原則，淘汰了一批低效益、高能耗設備，購入國內外先進技術工藝裝備，實現全封閉自動化生產，建成高端新產品研發和試制、科研試驗研究、精密加工、高端核心零部件及高檔數控裝備裝配調試產業化基地，成為了國內同行業的佼佼者和現代化裝備制造企業。

 

　　產品轉型升級。為適應市場需求結構向高端轉移的實際情況，近兩年來齊重數控加快研制適應市場需求的高檔替代進口產品，研發了一批具有核心競爭力產品，產品數控化率達90%以上。如出口美國的高精度數控重型龍門移動式鏜銑加工中心和高精度數控重型臥式車床、高精度雙柱立式車削加工中心、高檔立式銑車復合加工中心、高精度數控雙柱定梁立式車床、數控軋輥磨床、高檔數控滾齒機等一批達到國際先進水平的新產品，彰顯了企業創新能力和制造能力。

 

　　齊重數控加快中國裝備走出去步伐。出口美國的高精度數控重型龍門移動式鏜銑加工中心具有龍門鏜銑床和立、臥式車銑復合式的高端機床，在我國國內還沒有生產制造過。此機床主機配置十個數控軸，可以任意五軸聯動加工。該機床的五軸銑頭是目前世界上領先的，是齊重數控與德國IFD公司聯合研制，具有稀油潤滑，B軸和C軸自動夾緊等功能。此次北京機床展公司將參展該銑頭。目前國內對大型曲軸需求，急需國內的車床制造商提供此種高端設備，用于復雜曲軸零件的復合加工。此臺機床突破重型龍門式車銑床制造的關鍵技術，以適應市場和國家的需求，提高我國機床制造業整體的設計制造水平，促進我國重大高端裝備國產化。該產品研制成功也標志著我國同類產品進入世界第一梯隊，參與國際競爭。

 

　　出口美國的高精度數控重型臥式車床是齊重數控為美國某公司開發研制的高端設備。本產品秉承高精、高效、綠色、安全、環保的設計理念，依據用戶的使用要求和產品工藝，遵循美國執行的8項標準技術規范精心研制而成，提高我國機床制造業整體的設計制造水平，增強了國際競爭優勢。

 

　　為適應市場需求，齊重數控對現有產品進行了系列規范，從產品高效、高精、高可靠性和性價比方面進行了技術升級，淘汰低端產品，形成提升中端，發展高端產品的新格局。重點圍繞智能制造、航空、航天、海洋平臺、3D打印增材制造機床、燃汽輪機機匣、五軸葉片加工機床等領域開發新產品，打造高端品牌。與此同時公司積極尋求國際合作，聘請國外知名專家擔任企業技術顧問，引進國外先進技術，積極開拓國際市場。目前齊重數控產品全面打入歐美、日本、韓國等30多個國家和地區。

 

 

　　據介紹，高端產品需要高技能人員來保障。齊重數控對生產和技術人員進行技能等級評定，并與薪酬掛鉤；提高了操作者自檢自控能力，變被動檢驗為主動控制。齊重數控在測量體系上通過了AAA計量體系認證，同時配備有德國的激光測量系統和6000×4000×3000的三座標測量機、英國的分度值達0.001μm的雙頻激光干涉儀等，從而使企業的質量保證能力進一步增強。

 

　　堅守品質，匠心制造是齊重數控健康發展根本保證。齊重數控對高速小立車的內控精度指標較國家標準進行了大幅壓縮，既提高了產品檔次，又提高了競爭力。同時還增加了機床穩定性檢驗，即每臺份都要進行48小時高速運轉、重載試驗及快速進給和微量進給試驗，提高了機床可靠性；細化了電氣檢驗規范，對機床的關鍵部位利用傳感原件實施了安全保護。

 

　　齊重數控利用ERP平臺，加快質量信息溝通：在售前方案評審上，由隨機人員進行變為產品主管負責制，提高了評審質量；售中過程通過每周一次的合同執行會實施監管和預警，并邀請用戶來公司進行預驗收，進一步明確用戶潛在需求；售后通過實施遠程診斷分析，加快問題處理速度；每季度由專人對售后問題按產品類型、按問題類別及升降比例進行分析，找出問題的原因。

 

　　加強工藝人員技能的培訓，規范工藝流程、細化工藝規范、提升工藝指導水平與管控能力，通過“質量控制卡”加強產品質量的控制與質量的提升，保證了產品制造過程中質量的穩定與可靠性，為產品的高端化在過程控制方面，提供了堅強工藝保障。

 

 

　　智能制造是信息化與工業化深度融合的主攻方向，也代表著先進制造業的發展方向。齊重數控將智能制造作為新舊動能轉換的發力點，積極謀劃智能制造項目并取得較好進展。目前，齊重數控已經研發出了“機床聯網監控與數據采集分析系統”和“機床遠程運維云平臺”。4月份參加北京國際機床展覽會的兩臺機床產品就實現了遠程診斷、監測和在線解決機械加工問題等智能制造服務模式。相關人員給記者進行了現場演示。

 

　　移動端生產監管系統。將車間揣進口袋，放在身邊，無論身在何地，可隨時掌握企業生產的每一個細節，如同親臨現場。機床聯網監控與數據采集分析系統，可以實現機床聯網，實時監控機床工作情況。通過對機床運行數據的分析，優化生產計劃，優化工藝流程，實現精益生產，降低綜合運行成本。

 

　　工業遠程通訊模塊。齊重數控的工業遠程通訊模塊可以實現異地的機床專家與故障機床快速建立連接，解決機床故障或提供有效的解決方案。工業遠程通訊模塊可實現與具備網口通訊的數控系統連接，并可同時連接多臺數控設備，降低遠程診斷成本。

 

　　遠程運維云平臺。機床遠程運維云平臺，通過云平臺搭建好的運維系統，快速連接現場機床。降低機床遠程連接的成本，提高遠程診斷的服務質量，完善遠程運維的系統環境，打破了空間、地點、復雜工控系統配置環境等對遠程連接的限制，使遠程連接變得簡單、快速、高效。

 

　　智能制造讓所有機床都實現遠程診斷；讓無論身在何地的機床專家都能第一時間幫您分析和解決機床故障；讓現場機床維修得到有效監控和科學的管理，保障企業權益；讓機床數據備份等重要企業數據資產更加安全。

 

　　隨著機床聯網監控與數據采集分析系統和機床遠程運維云平臺研發成功，齊重數控將拓展新商業模式，通過智能產品實現增值服務、新增利潤增長點。（中國工業報記者由慶祝）