3月1日，大型紀錄片《大國重器》第二季第4集《造血通脈》在央視財經頻道播出。杭州杭氧集團有限公司作為我國空分裝備制造業的典型代表亮相，展現出我國大型石化裝備制造的實力和氣勢。
（圖片來源：互聯網） “造血通脈”的利器
《大國重器》大型紀錄片第2季第4集《造血通脈》用獨特的視角和震撼的鏡頭，展現了工業氣體的心臟——10萬立方米/時特大型空分設備，展現了神華煤制油這個世界級世紀工程、國家級創新平臺中國高端制造的魅力，講述了杭氧人以“引領中國空分產業發展，為世界提供一流的空分設備和工業氣體”為使命，攻堅克難、砥礪前行的故事，見證了我國高等級空分設備比肩世界，達到國際最先進水平的過程。
杭氧集團董事長蔣明告訴記者，該特大型空分設備高56米，重達1320噸，每小時能生產10萬立方米氧氣，在規模等級、各項性能指標上，均達到或領先世界先進水平。長期以來，大型特大型空分設備一直被國外巨頭所壟斷，嚴重制約了我國清潔煤炭的利用和重化工的發展。幾十年來，在國家能源局、央企和以杭氧為代表的空分設備制造企業的共同努力下，我國大型特大型空分設備的技術水平取得了重大突破，達到了世界一流水平。
“當前，我國正著力推動能源生產利用方式變革，建設清潔低碳、安全高效的現代能源體系。而一個個超級能源裝備，正成為‘造血通脈’的利器。空分設備作為能源領域的重大裝備，被央視《大國重器》選中順理成章。”蔣明說。
多種空分設備國產化
近幾年來，隨著我國煤制油、煤制氣、煤制烯烴等煤化工產業以及國內冶金、化肥、石化等領域裝置朝著大型化方向發展，為之配套的空分設備的規模也日趨大型化、集成化。為適應和滿足新的市場需求，具有60多年空分設備生產歷史的杭氧集團主動承擔起了“國之重器”國產化的責任。
蔣明介紹說，十幾年來，杭氧抓住機遇，不斷完善自主創新體系和長效機制，加快特大型空分關鍵核心技術的開發，并把技術創新作為企業轉型發展的突破口，確定了研制“特大型、節能型、標準型、集裝型”空分設備的目標。在率先完成6萬等級空分設備國產化的基礎上，該公司成功研發了8萬、10萬等級空分設備和當前世界上最大的12萬等級空分設備。杭氧公司成套大型空分設備不僅滿足了國內用戶的多樣需求，國內市場占有率一直在50%左右，而且產量和銷量穩居全球第一，在與國際巨頭的同臺競爭中，奏響了一曲為中國裝備制造業“爭氣”的凱歌。
“特別是在2017年，杭氧為神華寧煤制造的6套國產10等級特大型空分設備開車成功，產出合格氧、氮產品，成為世界上同規模運行能耗最低的空分設備。”蔣明說，中國機械工業聯合會與中國通用機械工業協會共同組織評審，一致認為這是我國重大裝備國產化的又一項重大突破。
敢于擔當勇于創新
蔣明告訴記者，目前，杭氧特大型空分集成技術已經成熟，今年將在神華寧煤6套10萬等級空分設備成功研制的基礎上，設計、制造好神華榆林3套10萬等級、新疆天業2套9萬等級等特大型空分設備。此外，還要加快開拓“一帶一路”市場，加緊實施伊朗12萬等級和8萬等級空分設備的研制工作。
“未來，我們將以《大國重器》紀錄片的播出為新契機、新起點，勇擔重任，繼續在重大裝備國產化方面開拓進取；研發產品規模系列更高等級、更節能、更可靠的大型、特大型空分設備，重點圍繞特大型空分關鍵配套部機、標準空分、節能空分、石化產品及新領域開拓等方面加快創新，瞄準開發出15萬等級設備，更節能、更安全、更可靠的部機和元器件國產化等目標。”蔣明說。
此外，杭氧還將在新的領域重點開展氫能源產業化研究、深冷液化空氣儲能研究、能源轉換反向研究、同位素富集技術開發及其產業化、變壓吸附制純氧、健康氣體產業研究及應用、高附加值氣體開發等，為民族裝備制造業崛起、為我國進入世界制造強國陣營作出積極的貢獻。（記者 楊揚）
轉自：中國化工報
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