同煤集團亮出裝備制造新名片

　　在5月25日播出的浙江衛視王牌綜藝節目《奔跑吧》上，“兄弟團”和兩位嘉賓在同煤集團機電裝備公司中央機廠與10位礦工子女上演了一場“皮帶傳送”大比拼，而游戲中用到的“皮帶輸送機”，就是中央機廠的研發人員自主研發的產品，“兄弟團”和嘉賓在了解到相關情況后直言“非常了不起”。

　　日前，記者在該廠的裝配車間看到，身著藍色工服的煤機裝備制造工人穿梭在各條生產線上忙而不亂，生產出來的礦用液壓支架排排并立，確實使人震撼。

　　近年來，同煤集團緊緊抓住深化改革、轉型升級機遇期，著力加快機電裝備制造業的技術升級和產品結構調整步伐，狠抓市場開拓，提升產品質量，健全服務保障，全面提升了“同煤裝備”的品牌效應和市場競爭力，使集團裝備制造產業跨入了高質量發展新階段。

　　整合資源，做大做強制造產業

　　1949年建立的中央機廠是我國探索煤炭開采機械化的先驅，1970年中國第一套液壓支架就在這里誕生，見證了一座座中國自主研發制造采煤機械里程碑的誕生。

　　在煤礦機械化率和安全生產要求日益提高的時代背景下，2009年，同煤集團整合內部煤機制造維修資源，與國內外一流企業合資，成立了機電裝備制造公司，新建了中北（同吉）、同比、同中、科工、泰寶、天晟、科大、芬雷、開誠等9個專業化生產廠，建成了綜采裝備制造產業區、高新技術產業區、液壓支架維修再制造產業區三大產業園區。使制造產品從原來液壓支架、采煤機、掘進機、刮板運輸機、帶式運輸機等擴充至可以生產監測監控儀器、密封件、液壓閥、安全儀器、防爆組合開關、防爆變頻器、防爆及電力變壓器、煤礦洗選設備、井下通訊系統、制氮機、抽放瓦斯泵站等29大類200多個產品。

　　如今，同煤集團機電裝備工業園區撲面而來的是先進裝備制造的現代化氣息。園林式產業園區、自動化工廠，無不代表著同煤集團裝備制造業的先進水平。

　　科技創新，穩步發展搶占先機

　　黨的十九大報告指出，創新是引領發展的第一動力。在同煤集團機電裝備制造公司，創新也是他們搶占煤機裝備制造高端市場的制勝法寶。

　　同煤集團機電裝備公司總工程師王彩虹介紹，2017年，他們自主研發、制造完成了“三軟”煤層用成套綜采放頂煤工作面設備；研制了ZFQ13000KN大傾角防倒防滑液壓支架、高度6米的ZZ13000/28/60型支撐掩護式一次采全高支架等新產品；芬雷洗選公司制造的NE系列激振器大大延長了洗選設備的使用壽命，成功地替代了進口FE型和HE型產品；菲利普斯公司制造的4.5米采煤機螺旋滾筒在外部煤炭企業應用，創造了采煤效率奇跡。

　　值得關注的是，同煤機電裝備公司下屬的天晟電氣公司研制的本質安全型智能變頻調速軟起動器，可廣泛用于石油、冶金、露天礦山、碼頭、選煤廠、發電廠的大型設備。科工安儀公司研發出高純度（99.995%）碳分子篩制氮機，打通了醫藥、化工等高精端領域市場，實現了向非煤產業的延伸，有力地提升了“同煤裝備”的品牌競爭力和影響力。

　　據統計，近兩年來，同煤集團機電裝備公司完成科技攻關和技術革新項目180余項，其中重大科研項目78項，有62項分獲集團公司科技成果一、二、三等獎，移動瓦斯抽放泵站、碳分子篩制氮機用吸附塔等19項產品獲國家新型專利；“堅硬煤層大采高MG1100/2760-GWD型電牽引滾筒采煤機開發與應用”獲山西省科技進步獎。

　　比拼服務，塑造品牌站穩市場

　　機械制造企業比的是質量，拼的是服務。

　　為站穩市場，同煤機電裝備公司嚴格履行合同要求，結合用戶需求和自身實際，合理編排技術工藝、生產調度以及技術服務管理措施，嚴格按行業規范和標準把控生產工序，確保產品質量綜合合格率達到100﹪。

　　與此同時，該公司還建立了質量管理和考核制度體系，開展產品優、服務優、管理優，客戶滿意度和產品合格率百分之百的“三優兩百”主題創建活動，為用戶提供優質高效的設備維護和技術服務。建立用戶產品信息反饋及售后服務快速反應機制，全天候24小時為用戶提供技術支持和優質快捷的售后服務，以誠信和質量贏得市場，塑造起“同煤裝備”良好的品牌信譽度。（洪浪 劉利銘）

　　轉自：中國礦業報

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