中國電子公布“兩平臺一工程”智能制造推進方案

　　工業互聯網是工業全要素鏈接的樞紐與工業資源配置的核心，基于工業互聯網平臺的制造業生態正在成為產業競爭的風口。作為推動制造業質量變革、效率變革和動力變革的關鍵載體，工業互聯網正在成為領軍企業競爭的新賽道、全球產業布局的新方向、制造大國競爭的新焦點。

（資料圖片 來源互聯網）

　　6月24日，中國電子信息產業集團（以下簡稱中國電子）公布了“兩平臺一工程”智能制造推進方案，集中發布了PLC（可編程邏輯控制器）系列產品、FabOS智能制造管理系統、電子玻璃領域工業互聯網云平臺等工業互聯網產品，探討從訂單到出貨全過程、多維度的智能制造管理，幫助企業改善生產過程。

　　在管理、流程、工藝精益化的過程中，如何處理產能、良率、庫存、材料損耗帶來的未知風險，日益成為工業企業的關注重點。中國電子認為，設備衰退、質量風險、資源浪費等問題，可以通過預測性的手段加以避免。本次推出的工業互聯網云平臺產品，將供給層、邊緣層、平臺層、應用層、運營層縱向貫通，使決策運營與生產前線保持信息一致，進而增強決策、勞動和設備使用的效率。

　　目前，該平臺已經應用于彩虹集團的基板玻璃和蓋板玻璃生產，對窯爐、機器人、運輸小車等產線設備進行實時數據采集，為日常經營管理和重大事項決策提供有效依據。從現場公布的數據來看，彩虹電子玻璃生產的非正常停機降低了13.6%，良品率上升7.8%，綜合良品率得到有效提升。

　　除生產環節之間的業務區隔，產業上下游的互聯互通也是提升生產效率的關鍵。以顯示面板生產為例，一次換線需要1~2天的時間，難以覆蓋小批量、多品種的生產需求。中國電子通過FabOS智能管理系統，將多品種小批量轉換成批次，將上下游產能作為庫存進行管理，并將上下游產業鏈作為車間模塊進行高級排程，進而優化排產流程，實現產業鏈協作。

　　作為工業互聯網健康發展的重要保障，工控系統的自主可控與信息安全越來越受到各國重視。據統計，截至2015年，全球已經發生200余起針對工業控制系統的重大攻擊，尤其2000年以后，攻擊增長異常迅猛，工控系統面臨著提升質量安全和防御外部風險的雙重挑戰。

　　PLC是工控系統的核心環節，由控制器硬件模塊、編程軟件及圖形組態軟件等組成，接收過程管理層的指令，與現場層的傳感器、執行器互聯構成控制回路，廣泛應用于電力、交通、石化、國防、水利水電、市政等重點行業。現場公布的數據顯示，中國電子的PLC產品基于SPARCV8架構國產化芯片硬件技術和專用操作系統研發，采用國密算法、可信技術、內存監控等信息安全防護措施，是國內首個搭載國密算法的PLC產品，也是國內首家通過中國信息安全認證中心IT產品信息安全認證的PLC產品。

　　在發布會現場，多位專家表示，智能制造不是目的，核心是企業如何借力智能制造提升整體運營效率。中國電子總經理張冬辰建議，電子信息行業企業要抓住新時代工業互聯網發展機遇，通過聯合創新、優勢互補、資源共享、協同發展，構建工業互聯網產業生態圈，加速實現覆蓋研發設計、產品制造、設備運維、管理運營、物流服務等環節的全流程智能化轉型，推動工業互聯網成為我國經濟發展的新動力。（記者 張心怡）

　　轉自：中國電子報

　　版權及免責聲明：凡本網所屬版權作品，轉載時須獲得授權并注明來源“中國產業經濟信息網”，違者本網將保留追究其相關法律責任的權力。凡轉載文章，不代表本網觀點和立場。版權事宜請聯系：010-65363056。

延伸閱讀