時下,國家正在鼓勵新舊動能轉換。東岳集團日前成立了新舊動能轉換項目指揮部,擬投資148億元,建設117個項目,打造高端化、集群化、智能化、綠色化的現代化企業。
東岳集團成立于1987年,目前已成長為中國氟硅行業的龍頭企業,成功打破國外壟斷,建成了亞洲最大的氟硅材料產業園區。31年的發展歷程中,東岳集團一直是中國氟硅行業發展的探路人,走出了一條民營企業自強不息的發展之路。
2臺舊轉爐起家
我國氟硅產業興起于上世紀五六十年代,為軍工配套并主要針對“兩彈一星”等行業,擔負著特殊的使命。為了解決軍工行業急需的“萬能塑料網”難題,時任國務院總理的周恩來還特地作了部署和安排。
1987年,東岳集團創始人張建宏帶領79名員工,創建了企業的前身濟南化工廠桓臺分廠,從2臺被國有企業淘汰退役的氟化氫小轉爐起家,開始了自己的科技報國之夢。氟化氫是他的第一個產品,起初就是為軍工配套。
創業之初的東岳集團一窮二白,工藝、設備以及防護條件都極其落后,要做軍工配套產品這樣的高技術、高要求業務是十分困難的。由于技術落后,當時2臺舊轉爐每生產1噸無水氟化氫,就要消耗32千克鋼材。
但國家的需要就是最大的任務,東岳人下定決心解決無水氟化氫生產設備中的若干難題。經過千難萬險,如今的東岳集團,無論是在氟化氫技術、裝備、工藝,還是安全、環保等方面早脫胎換骨,技術裝備達到世界先進水平,躋身世界一流氟化氫生產企業,也為我國航天事業作出了重要貢獻。
拿下“塑料之王”
2000年,初具規模的東岳集團著手延伸產業鏈,并把目光瞄準有“塑料之王”稱號的聚四氟乙烯。一家民營企業要搞聚四氟乙烯,當時很多業內人士都覺得不可思議,其中也不乏譏諷之聲,東岳集團內部研究團隊的大多數人也投了反對票。因為當時聚四氟乙烯的關鍵技術被少數歐美國家壟斷,并且長期對我國進行技術封鎖。
最終張建宏力排眾議,決定上馬年產3000噸聚四氟乙烯項目,進軍聚四氟乙烯這個高端領域。他深知,東岳集團能一步步做大,靠的就是敢闖敢突破的膽識,過去走的哪一步不是伴著質疑和反對聲?
聚四氟乙烯生產對工藝、化驗、分析條件以及員工的專業操作水平要求都極為苛刻,不僅需要24℃恒溫和無塵車間、潔凈廠房,而且工業用水也必須是過濾的純水,在那個年代要想實現談何容易?
但張建宏不為困難所阻。2002年,他提出了“三個1/3”:用正常項目1/3時間、1/3投資、1/3人員,一定要把聚四氟乙烯項目搞上去。
2000年立項,2002年,由東岳自主設計、中國第一套單體年產3000噸聚四氟乙烯裝置成功投產。此后,東岳集團又數次進行擴產,目前單體年產能已達8.5萬噸,裝置具世界級規模和水平。奉上氯堿“中國心”
東岳集團的華麗蛻變,關鍵是在創新路上不動搖、不停歇。在聚四氟乙烯研發成功后,他們又著手進軍特種功能膜材料領域,瞄準國家急需進行攻關。2003年,東岳集團毅然接過了研發氯堿離子膜的重任。歷經8年攻關,2009年9月22日,國產氯堿離子膜下線,攻克了困擾我國30年之久的跨世紀重大難題,保障了我國氯堿工業的安全運行和健康發展,成為中國氯堿工業發展歷史上的里程碑。2010年6月30日,東岳集團自主研發的離子膜在萬噸氯堿裝置上運行成功,中國氯堿工業自此有了“中國心”,徹底打破了國外壟斷。
擔當國家重任是東岳人義不容辭的責任,按照科技部要求,東岳集團瞄準了又一個新目標——燃料電池質子膜,希望掌控這一新能源汽車領域的關鍵材料。經過10多年的攻關研究,東岳集團燃料電池質子已經從10多家跨國公司的競爭中脫穎而出,通過了德國奔馳公司的全面考評。奔馳公司技術總管邁克爾親赴東岳頒發了檢驗合格獎牌,稱東岳燃料電池質子膜已經達到世界一流水平。與此同時,東岳集團還在開發太陽能封裝膜、釩電池膜、鋰電池膜、氫燃料電池膜、污水處理膜、海水淡化膜等系列膜材料,目標是打造全球最大的功能膜材料基地。
在東岳人看來,1987~1997年,他們解決了從無到有的問題;從1997年到現在,則是在解決好不好的問題;從今以后,他們要解決的是全不全的問題,要引領國內膜材料和新能源產業發展。(記者 郁紅)
轉自:中國化工報
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