“創新+服務”摘掉十年“虧損帽”——大慶裝備制造集團2018年創新創效紀實
春節前夕，大慶油田裝備制造集團員工心里樂開了花，因為腰包鼓了，可以滿懷欣喜過大年了。原來，2018年集團公司一舉摘掉了長達10年的虧損帽，實現收入33.2億元，同比增長59.6%，實現利潤710萬元。
勇闖敢拼市場訂單不斷
自2012年起，大慶油田裝備制造集團吉林分公司工作量逐漸萎縮，隨著國際油價低迷，產能建設投入減少，接連幾年訂單量呈斷崖式下跌。在2017年，甚至連續停產4個多月。只有勇闖加實干，才有可能突破10年虧損的僵局。集團總經理房俊嶺帶頭跑遍了所有中石油分公司，以及部分中石化、中海油企業，并與中油測井、長城鉆探、青海油田等成功簽訂戰略合作協議。
“2018年年初，抽油機制造分公司獲悉某油田產品需求信息，分公司領導與市場開發人員當即驅車前往上千公里之外的油田，最終簽下了5臺抽油機的訂單。正月初五組織生產，正月十五發貨，打響2018‘頭一炮’，才有了后續133臺抽油機的不斷續單。”該公司副總工程師李相國說。
攻關創新盤活市場效應
“抽油機的驅動電動機與皮帶輪是硬連接，耗電量大，因此裝備產品要突出節能環保、小批量個性化，這就需要攻關和技術創新。”該集團研究院代理副院長宋艷春告訴中國化工報記者。
“對此，我們從抽油機電機節能和改善運行狀態的角度出發研制了永磁產品。該產品通過利用永磁耦合原理，將原來電機與皮帶輪的硬連接轉變為軟連接。該產品應用后，耗能下降明顯，試驗綜合節電率最高能達到35%。這不僅為用戶帶來甜頭，更明確了裝備產品創新的主攻方向。”宋艷春介紹。
同時，吉林分公司研究所設計員、高級工程師楊桂賢向記者介紹，常規鍋爐車應用在吉林油田和大慶油田各采油廠油井修理清洗作業中常用的設備，在起抽油桿和油管過程中，無法控制從井口噴出的原油和污水落地，從而造成地面污染。常規鍋爐車每作業一口井，需鋪放防滲布或者布置清洗平臺，還涉及吊運、安裝、現場吸污以及定期清理等工作。
吉林分公司總工程師宋剛說：“公司與吉林油田合作開發研制新型環保鍋爐車，加裝了水環真空泵、多級離心泵和污水箱等裝置，并配套使用專用井口清洗裝置。每口井可節省防滲布費用2080元，節省布置清洗平臺費用4800元，省去油土分離等費油。新型環保鍋爐車安裝方便、操作簡單、穩定性好、故障率低，不受季節影響，一年四季都可以施工，大大改善了作業工人的作業環境，提高了施工效率。”
公司開發的智能在線除垢加熱爐，通過除垢元件在換熱管內不間斷的連續運動，去除換熱管內壁被加熱介質加熱過程中產生的垢分，除掉的垢分進入流動的被加熱介質并隨之帶走，防止換熱管內壁垢層生長，實現換熱管長期高效換熱，從而保證加熱爐高效、穩定運行，化解聚驅、三元驅采出液結垢的問題。
“私人訂制”裝備服務一體化
有了創新，有了訂單，服務必須跟得上。通過創新服務模式，大慶油田裝備制造集團實施了“捆綁式”銷售、“私人訂制”式服務、親情化服務等模式，市場規模大幅提升。
潛油電泵、射孔器材等產品是這個集團的主要產品，產品也具有很強的技術優勢。集團實施了核心產品服務“捆綁式”銷售，為用戶提供從方案設計、集成配套、現場安裝到運行管理、維修保運、人員培訓等全過程一體化服務。
乍得項目部經理白晶介紹說，乍得項目部通過一體化服務贏得了用戶的認可和贊譽，使潛油電泵產品獨霸乍得市場，占有率達到了100%。通過開展潛油電泵“設備租賃+配套服務”，在南蘇丹等4個海外市場共簽約5.52億元。
為打開印度尼西亞射孔器材市場，技術和服務人員深入用戶現場，實施“私人訂制”式服務模式。歷經16次商務洽談，反復改進產品設計方案，直至用戶滿意，簽訂了3年96.7萬美元框架合同，實現射孔器材產品在印尼市場“零”的突破。
該集團還與國際先進企業合作，開展無限級滑套壓裂等專業化服務。在汪深1-平6井技術服務過程中，僅用27天完成造斜段及水平段共計1400米的技術服務，創造深層氣開發以來最快紀錄，單支鉆頭在火山巖鉆進318米，創造了深層氣開發鉆頭進尺最長紀錄。采油七廠葡42-平3井33段無限級滑套拖動壓裂作業，段數最多，使用滑套拖動工具實現一次性完成壓裂施工，并刷新日作業10段的國內紀錄。（記者 趙鳳莉 通訊員 朱莉娜）
轉自：中國化工報
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