6月15—17日，2026涂料行業未來技術發展大會在浙江寧波舉行。多位專家在會上表示，涂料上游的樹脂、助劑、高性能顏料等原材料行業正迎來創新“加速度”，未來產業發展將深度圍繞市場對涂層多功能、環境友好的迫切要求，推動產品在性能、環保與應用場景上的全面升級，實現從“涂料大國”向“涂料強國”跨越。
原料性能從“滿足”到“超越”
面對日益嚴苛的應用環境和性能要求，涂料原材料正經歷一場深度的結構優化與功能集成革命。
在涂料基體方面，科研人員正致力于通過精確的化學結構設計，打破傳統性能瓶頸。中國涂料工業協會科學技術工作委員會主任、北京化工大學教授李效玉表示，環氧樹脂存在脆性大、抗沖擊性差的問題，耐高溫、超強、超韌是發展的主要技術難點。其團隊研發的“基于多元醇（酚）+多元環氧的質子轉移聚合及多元醇（酚）+多元氯代烴的SN2反應技術”，能通過向樹脂分子中引入多端基環氧官能團，合成具備高交聯密度、低黏度、高自由體積的超支化環氧聚合物，改性后固化物的拉伸強度和沖擊韌性顯著提升，吸水率下降，為高性能、功能化環氧涂料的分子設計與綠色化應用提供了系統技術支撐。
中國科學院寧波材料所宋育杰研究員則針對極端環境，通過超支化結構設計、元素摻雜等技術，開發了寬溫域適應的有機硅改性樹脂，實現了室溫黏結強度達8.12兆帕，應用于下一代家電的高溫防護。
業內專家表示，“十五五”涂料原材料性能的增強將不僅僅是簡單疊加，而是通過分子設計、納米復合等手段，實現性能的協同增效與質的飛躍。
生物基與環保型原料占比顯著提升
中國涂料工業協會技術專家工作委員會主任桂泰江強調，涂料行業的未來技術發展必須滿足國際國內日益嚴格的法規要求，推進“雙碳”目標實現。這不僅體現在終端產品的低可揮發性有機物（VOC）、高固含、水性化等功能上，更貫穿于原材料端的可持續發展，直接推動了環保型替代原材料的研發熱潮。但同時，市場也面臨部分替代材料附著力、耐鹽霧等性能不足，高性能環保原料成本高、施工復雜、綜合成本上升等多重挑戰。
如何打破環保合規與產品性能不可兼得的魔咒？多家企業給出了基于市場需求、推動新產品新技術開發“多點開花”的解決方案。
例如，針對傳統氯化聚烯烴樹脂VOC過高的痛點，寧波昊鑫裕隆新材料有限公司開發了氯化烯烴水性化技術，產品應用于水性工業涂料，兼具耐鹽霧、耐酸堿性能，符合環保法規的同時不犧牲性能。該公司常務副總經理魏勇琦介紹，公司正在布局生物基聚烯烴原料開發，以滿足市場對綠色可再生、碳足跡可追蹤材料的需求。
更為根本的變革發生在生物基原料的替代上。南京林業大學化學工程學院教授劉承果認為，利用植物油、天然酚/酸等生物質原料制備光固化材料，對產業的綠色轉型具有重要意義。其團隊開發了無溶劑、原子經濟性的高性能植物油基光固化涂料合成路線，制備的生物基光固化材料生物基含量達65.4%，性能甚至優于部分傳統樹脂商品。這類研究不僅解決了對化石資源的依賴，還通過引入動態共價鍵，賦予了材料自修復、可回收等功能。
“植物油、天然酚/酸等是合成光敏樹脂的理想原材料，生物基光固化材料的規模化應用有望在短時間內取得突破，從而改變光固化材料產業的現有格局。”劉承果說。
亞洲輻射固化協會主席、北京化工大學教授聶俊在分析輻射固化行業趨勢時也指出，生物基單體和樹脂是當前技術熱點市場之一，應得到政策重點支持。
未來產業需求牽引創新加速
“十五五”規劃明確了培育新興產業、保障國家重大戰略的方向，這為涂料原材料的技術創新提供了精準“靶點”。
在新興產業配套方面，涂料的功能性被極大拓展。海洋關鍵材料全國重點實驗室主任、中國科學院寧波材料技術與工程研究所研究員蒲吉斌表示，建設海洋強國、發展高端裝備對海洋功能防護涂料提出了迫切需求，行業需要形成多機制協同構筑策略，分別針對綠色長效防污分子設計、多維增強防腐界面調控、仿生耐久防冰涂層構筑等前沿材料學問題展開研究。其團隊研發的大型船舶用高效減阻功能材料，能利用親疏異質性涂層的微缺陷修復與邊界層控制效應，有效降低螺旋槳臨界空泡數并提高空化臨界轉速，實現螺旋槳水動力效率提高1.2%，臨界空化轉速提升6%，推遲空化發生。
浙江大學衢州研究院特聘副研究員高峰所在的團隊則對水下監測設備、光學鏡頭等海事設備需求的透明長效防污涂層展開研究，并提出了一種基于分子—結構協同設計的策略，利用聚硅氧烷增強涂層與潤滑劑之間的界面親和力，結合功能載體基元的釘扎效應，構建出多級粗糙骨架，實現了潤滑劑在水下環境中的原位快速自補給與長效防污，為海洋光學設備的防污保護提供了全新策略。
同樣，在蓬勃興起的低空經濟領域，西安工業大學馬愛潔教授團隊開發的“輕質強韌？主動防冰”一體化無人機涂層系統，解決了復合材料適配性、嚴苛環境耐受性等問題，并通過了結冰風洞等權威測試，已進入裝機驗證階段。（靳雅潔）
轉自：中國化工報
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