4月19日，以“智造‘晉’彩，鏈動全球”為主題的第二十七屆中國（晉江）國際鞋業暨體育產業博覽會在“中國鞋都”福建晉江開幕。本屆展會規劃展覽面積達6萬平方米，布設9大展廳，設置鞋類成品（體育用品）、鞋紡材料、機械設備三大核心展區，并打造科技創新與人才、“企業家+科學家”融合創新等特色主題展館，集中展示一批凝聚前沿科技與時尚美學的行業首品、科技新品，涵蓋鞋材、鞋機、成品鞋等全鏈條領域，全面彰顯“晉江創造”的蓬勃生機與創新活力。
近年來，從智能裝備的自主研發迭代，到人工智能與實體制造的深度融合，再到綠色材料的創新突破，晉江制鞋產業正經歷一場由高新技術驅動的產業蝶變。
在中泰德瑪公司的生產車間里，一條智能化制鞋生產線正高效運轉。機械臂精準完成打粗、噴膠、貼合等工作，3D視覺系統快速識別鞋型、生成作業軌跡，全流程幾乎無需人工干預。這些自主研發的智能裝備，不僅將生產效率提升了數倍，更重要的是解決了傳統制鞋業中依賴熟練工、品控不穩定的痛點。在這里，“機器換人”已不再是簡單的替代，而是通過數字化控制與柔性生產，實現了從“制造”到“智造”的質變。
福建中泰德瑪智能設備有限公司自動化總工程師包生萬介紹道：“按每小時200雙的產量計算，傳統生產線需要45到50人，而引入我們的自動化流水線后，僅需22到23人。這樣不僅大幅節省了人力，原材料也能節約50%。”
除了機械設備迭代升級，人工智能與制鞋生產場景的深度融合，正在晉江催生出更多新應用。在華寶科技與影身智能合作項目現場，記者被一系列融合了具身智能技術的應用場景所吸引。不同于只能執行固定程序的傳統自動化設備，這些新系統能夠通過感知、理解與決策，適應復雜多變的生產環境。
杭州影身智能技術有限公司創始人閔偉介紹道，公司自研的影身具身智能機器人可主動感知并理解物理空間、物體三維結構及其物理屬性，精準掌握制鞋工序中鞋面的復雜曲面、膠水的流體特性等傳統方案難以適配的工藝細節，為傳統鞋業注入“思考”的能力。
閔偉補充道，相較于傳統自動化產線，影身智能方案以算法補償硬件誤差，大幅降低對高精度硬件的依賴，可減少約50%的工業自動化改造成本，為客戶打造1.5至2年即可回本的高確定性投資回報模型。同時，具備極強的場景泛化能力與柔性生產能力，打破了傳統設備“一款產品一套編程、一次換款一次停產”的行業痛點。依托領先的技術優勢，該公司的影身機器人已在制鞋行業的多個關鍵工序中取得突破，包括壓底、涂膠、拉模等核心場景，并逐步進入規模化驗證與應用階段。
從“機器換人”的裝備革新，到“具身智能”的前沿探索，再到新材料、新工藝的集中亮相，晉江正以高新技術為引擎，推動鞋業與體育產業向新、向智、向綠全面升級。
轉自：消費日報
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