記者日前從吉林省工信廳獲悉,為確保到2020年,省屬汽車產能達到400萬輛,國內市場份額突破10%;自主品牌汽車占省屬整車比重達到20%;全省汽車工業總產值突破8000億元,省內零部件地方配套率提高到50%這一轉型升級目標的實現,吉林省已開始實施多項強力舉措,尤其是注重從供給側結構升級入手,傾力加強產業融合,調整產業結構,彌補產業短板,無疑針對性極強。

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據了解,吉林省目前主要從四大方面正在積極助推汽車產業供給側結構升級。在調整產業結構方面,一是推動自主品牌汽車發展,特別是支持紅旗品牌汽車加快發展,以求盡快提升其品牌價值;加快高品質紅旗換代H7、全新H5等高級轎車、全新LS5、HS7、HS5等高檔SUV和H3純電動轎車的開發,形成涵蓋B/C/D級高級轎車和SUV、新能源等較為齊全的產品系列;促進奔騰X40、X60等SUV產品的開發,彌補SUV短板;加快奔騰B30和X40、森雅R7,解放8~12米客車和J系列卡車等新能源汽車的研發及產業化,努力提升自主品牌的市場競爭力。
二是推動合資品牌產品結構優化,重點是推動一汽大眾奧迪Q工廠一期和二期項目建設,優化奧迪品牌產品結構,形成覆蓋A/B/C級轎車和SUV等6個主要細分市場;加快引進奧迪A6L、A4L、Q5等5款新能源汽車,提升新能源汽車核心技術在本土的研發能力;積極引進大眾品牌SUV、MPV等新車型,支持一汽大眾吉林“捷達”品牌SUV整車項目建設,完善乘用車產品系列,鞏固合資品牌乘用車市場優勢。
三是推動智能網聯汽車發展,依托一汽集團加快開發智能網聯汽車,率先在紅旗HS7、H3EV等高級轎車實現半自動駕駛智能網聯汽車產業化,同時推進奔騰、森雅品牌智能網聯汽車的研發;鼓勵省內企業和科研單位與一汽合作,協同開發車載光學、激光雷達、高精定位、人機交互終端等關鍵核心部件,完善自主配套體系,打造國內領先的智能網聯汽車研發及制造基地。
四是推動汽車輕量化體系發展,以輕合金、高性能纖維等輕量化材料和復合材料成型工藝推廣應用為重點,加快汽車輕量化的產品開發與應用,全力打造汽車零部件輕量化制造體系;這其中尤其要重點推動吉林通用鋁鍛、鋁鑄鍛汽車底盤輕量化制造基地和吉林富峰熱成型零部件基地的建設,支持吉林萬豐奧威引進鎂合金零部件核心制造技術,并鼓勵吉林通鑫玄武巖纖維復合材料零部件的產業化。
在產業技術創新方面,重點是推進“三電”技術創新,依托省內的新能源汽車產業聯盟,建立相互協作、優勢互補、聯合開發、資源共享的技術創新平臺,合力突破“三電”關鍵技術。具體目標是:動力電池重點提升單體比能量和循環壽命,突破低溫性能瓶頸;驅動電機重點開發直流永磁電機及控制器,比功率性能達到國內先進水平;整車控制系統重點提升整車行駛品質與安全性能,提高能量綜合利用率。
推動智能網聯技術創新。依托一汽集團技術中心、吉林大學、長春光機所和啟明信息等企業及科研院所,聯合國內優勢單位,組建吉林省智能網聯汽車創新中心,協同開展多源信息融合、接口標準化、人工智能等共性技術研究;同時積極推動環境感知系統、車載互聯終端、集成智能控制等關鍵核心技術的聯合開發及應用。
鼓勵輕量化技術創新。依托本省高性能纖維制造創新中心,主要是加強汽車輕量化產學研用的協同創新。如開展碳纖維和玄武巖纖維復合材料樹脂傳遞模塑和三維編織等先進成型工藝、半成品及成品制造技術的攻關,加強鋁、鎂等輕合金半固態成型、等溫擠壓和熔模鑄造等前沿技術與工藝的研發,進而推動全省高品質、高端輕合金輕量化制造技術的推廣應用。
支持前沿性技術創新。包括積極引進和培育燃料電池、太陽能電池企業,建設省內研發制造基地,開展車用質子交換膜燃料電池和砷化鎵薄膜太陽能電池技術攻關,進一步提升能量轉換效率和降低成本;依托一汽集團力爭突破高比功率燃料電池發動機和太陽能電池整車集成技術瓶頸,加快燃料電池汽車和全太陽能電池汽車的研發和產業化。
在推動產業強基方面,首先是積極發展汽車基礎材料,支持車用鋁鎂、鋁鈦等新型輕合金,車用高強度鋼、低成本碳纖維和玄武巖纖維等輕量化材料的發展;同時加快氫燃料電池陽極板材料、鋰電池鎳鈷鋁三元正極材料和石墨烯等先進基礎材料的開發與產業化,盡力提高汽車基礎材料的保障能力。
其次是發展核心基礎零部件。主要是加快發展高效發動機、先進自動變速器、機電耦合器、離合器等總成,高強度緊固件、高可靠性彈簧、高參數齒輪、超精密液壓元器件等基礎零部件。同時加強車用電子控制單元、車用傳感器等核心電子元器件的技術引進及攻關,盡快提升關鍵核心零部件的配套能力。
在此基礎上,吉林省還將大力推廣先進基礎工藝,特別是圍繞提質增效、綠色發展和高端智能,相關部門將鼎力支持企業重點開展復合材料成型及修復、激光焊接、輕合金高壓鑄造、鋼鋁和鋁鋁鉚接等一批先進工藝的推廣應用;努力提升產業技術基礎,尤其是支持重點企業、科研院所和產業園區等單位圍繞汽車產業建設檢測檢驗、工業大數據、信息服務、公共技術等基礎性公共服務平臺,以便為整個行業提供產品質量檢測檢驗和技術開發支持。
在優化行業管理方面,吉林省已在汽車及零部件行業開始大力推廣“精益管理模式”,支持企業在研發、生產和銷售等全價值鏈實行精益化管理,并力求把“精益管理模式”應用于企業各個環節,進而全面提升全行業的能源、資金、材料和人力等各種資源的使用效率,大幅降低企業的生產和管理成本。
同時強化行業安全生產管理,開始加快建立健全省級新能源汽車推廣應用安全監測平臺,力爭做到實時重點監控公共服務領域車輛的相關安全狀態信息。而進一步加強新能源汽車生產企業的安全監測平臺建設,則實現了對整車及動力電池等關鍵系統運行安全狀態的有效檢測和管理,國家檢測平臺和省級監測平臺也一并實現了對企業的監管。
需要特別提及的是,為完善汽車生產企業的質量管理,吉林省還推動落實了企業質量首負責任制,引導他們建立了質量應急處理制度,并要求企業嚴格執行重大質量事故報告制度,切實履行質量責任及缺陷產品召回法定義務,完善產品質量損害賠償機制。(記者 王斌)
轉自:中國工業報
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