7月21日，由中國機械工業聯合會、中國通用機械工業協會聯合組織的“特大型空分裝置用壓縮機組”技術成果鑒定會暨推介會，在內蒙古鄂爾多斯召開。沈鼓“特大型空分裝置用壓縮機組”通過國家級鑒定！
鑒定結果：
沈鼓集團自主研發的特大型空分裝置用壓縮機組，技術難度大，創新性強，具有自主知識產權，填補了國內空白，整體技術達到國際同類產品先進水平，其中氣動性能、機械性能居國際領先！
據悉，本次鑒定委員會由11位權威專家組成，由郭東明院士擔任組長，由來自西安交通大學、東北大學、中石化、中石油、國家能源集團、六盤山實驗室、杭氧集團、伊泰化工、中國寰球工程等單位的10位專家擔任組員。
本次通過國家級鑒定的核心產品——SACC6+1特大型空分裝置用壓縮機組，是沈鼓為寶豐能源260萬噸/年煤制烯烴這一超級工程量身打造的動力核心。
據悉，該項目創下23項核心技術與裝備國際領先紀錄，實現了“五大全球之最”：全球最大煤制烯烴單廠規模、最大粉煤加壓氣化爐、最大甲醇合成裝置、最大等溫變換爐、最大DMTO裝置，以及“三大全國之最”：最大空分裝置、最大低溫甲醇洗裝置、最大全密度聚乙烯裝置。
沈鼓為該項目提供6套特大型空分裝置用壓縮機組，空分裝置制氧能力達到11.5萬立方米/小時。投運至今，機組持續平穩運行，振動值、穩定性等關鍵指標優于國際同類產品，以實績印證了國產特大型空分裝備的可靠性與先進性。
SACC6+1特大型空分裝置用壓縮機組，助力寶豐內蒙項目滿負荷、安全平穩運行超14400小時，綜合性能達到國際先進水平，實測效率優于同類進口產品，能耗優于設計指標，全生命周期運營成本大幅降低！
——寶豐集團
經過10余年發展，國產壓縮機組性能得到了極大的提高，現場運行穩定、可靠，做到了長周期、滿負荷的運行。優秀的供貨周期、領先的性能測試平臺、良好的設備性能及一流的現場服務，國產機組市場前景廣闊，大有可為！
——杭氧集團
SACC6+1為特大型空分裝置量身打造的“動力之芯”
SACC6+1機組核心優勢主要體現在以下四個方面：
氣動性能顯著提升：將原“8+2”結構升級為“6+1”結構，軸系更短、結構更緊湊，效率更高。
輕量化緊湊設計：尺寸機組縮小25%，重量減輕30%，制造周期縮短20%，運行更穩定。
高可靠性與便捷運維：喘振裕度充足，搭配一體式主軸與整體鑄造機殼設計，運行安全可靠，拆裝檢修便捷。
自主可控與智能運行：支持一鍵啟停與黑屏式穩定運行，操作極簡；全流程由國內自主設計制造，擁有完全自主知識產權，交付周期有保障。
不止SACC6+1沈鼓空分壓縮機全場景解決方案
目前，沈鼓在空分領域已經擁有國際先進水平的單軸MCO、多軸齒式、軸流+離心等多系列產品，包括從汽驅到電驅，從單一產品到系統解決方案，可以滿足煤制油、煤制氣、煤制烯烴等領域全部細分市場不同規模、不同工藝需求。
對于多套空分集群項目，沈鼓還可提供“組合方案”，三大標準化主機平臺搭配使用，實現系統整體能效最優，同時具備完整的成套系統配套能力，用最適合的設備和解決方案匹配客戶需求。
轉自：中國工業新聞網
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