國內首個"雙超"加氫反應器國產化攻關成功

　　日前，由中國石化牽頭，洛陽工程公司、工程建設有限公司、揚子石化、金陵石化、第一重型機械股份公司、第二重型機械集團公司等6家單位聯合攻關的項目——“超大直徑超大壁厚加氫反應器國產化攻關項目”在揚子石化通過專家組鑒定。

　　本項目形成的超大直徑超大壁厚（簡稱“雙超”）加氫反應器成套建造技術在揚子石化和金陵石化渣油加氫裝置成功應用，與采用進口設備相比，節省投資近億元，制造周期縮短6個月，具有顯著的經濟效益和社會效益。

　　特種設備檢測研究院副院長、中國壓力容器協會理事長壽比南等鑒定專家認為，“雙超”加氫反應器成套建造技術屬于國內首創，具有自主知識產權，整體建造技術達國際先進水平，項目獲授權專利4項，其中發明專利3項，建議進一步推廣應用。

　　長期以來，國內缺乏“雙超”加氫反應器的成套建造技術，使國內渣油加氫裝置的大型化升級改造受到制約。2008年，揚子石化和金陵石化分別需要建設200萬噸/年和180萬噸/年的渣油加氫裝置，要么從國外進口設備，要么自主研發，自主研發就必須解決“雙超”加氫反應器的設計、制造、焊接、檢驗檢測等一系列技術難題。

　　為此，中國石化牽頭成立了攻關項目組，6家單位聯合開展項目攻關，在研制過程中，研發團隊經過多次試驗和改進，攻克了超大直徑超大壁厚鍛件的均勻性、致密性、各向同性等技術難題，掌握了“雙超”加氫反應器成套建造技術，成功研制了“雙超”加氫反應器，經過現場應用考核和停工檢驗檢測，各項性能滿足設計技術要求，實現了預期目標。（記者 陶炎）

　　轉自：中國石化報
 

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