自主研發的石墨化陰極連續運行破國內紀錄

　　在洛陽新安縣的萬基控股鋁業二公司，158臺330kA系列電解槽穩定運行。“這是我們自主研發的高端石墨陰極產品，其中一塊石墨化陰極已經連續運行5000天，遠遠超過3500天的設計壽命，成功打破了國內石墨陰極最長運行紀錄。”7月29日，該公司市場營銷處處長韓雙平向記者介紹說。

　　石墨陰極主要用于砌筑鋁電解槽的內襯，是電解槽陰極導電材料的主體部分，目前市場上的石墨陰極主要分為石墨質陰極和石墨化陰極兩種。“石墨化與石墨質，雖然只有一字之差，背后的產品性能和技術含量卻大不相同。”韓雙平說。

　　石墨化陰極比石墨質陰極具有更好的導電性、導熱性，可顯著提高陽極電流密度，從而帶來更高的產能。此外，由于具有更強的耐腐蝕性，石墨化陰極壽命一般可在3500天以上，比石墨質陰極長1/3左右。因此，同樣規格的石墨化陰極，價格要比石墨質陰極高45%~50%，是石墨陰極市場不折不扣的高端產品。

　　2006年前，國內石墨化陰極市場主要被國外品牌產品占據。為填補這一市場空白，萬基石墨公司引入國際先進的振動成型機、碳素混捏機，積極開展技術攻關，在國內率先解決了石墨化陰極生產技術難題，實現了節能降耗和提高電解槽壽命的雙重目標，促進我國電解鋁行業提質增效。

　　“我們依靠先進的技術裝備，一流的研發團隊，投產當年就生產出了優質的石墨化陰極炭塊，并遠銷到美國、加拿大、冰島、挪威等多個國家和地區，得到了國內外客戶的一致好評。”韓雙平說。

　　據萬基鋁業二公司相關負責人介紹，如果采用傳統石墨質陰極，同樣的電解鋁生產線5~6年就要進行一次大修，每次大修成本高達200萬元。也就是說，這塊打破行業紀錄的石墨化陰極僅在維修費用方面就為企業節省了400萬元。

　　記者了解到，萬基石墨公司是集煤炭、建材、化工等產業為一體的國有大型企業，目前可年產石墨化陰極5萬噸，已成為世界最大的石墨化陰極生產基地，在國內市場占有重要地位。（記者 耍旭祥  通訊員 張銳鑫 拓如印）

　　轉自：中國化工報

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