近日,遼寧石油化工大學周明東教授科研團隊與中國石化大連石油化工研究院聯合,成功開發了戊基蒽醌法雙氧水清潔制備成套技術,填補了國內戊基蒽醌技術空白。
據周明東介紹,應用該項技術可使雙氧水裝置產能提高30%以上,有效緩解雙氧水企業生產壓力,增強抗擊疫情的后勤保障能力。
目前,我國雙氧水生產工藝多采用乙基蒽醌法,存在氫效低、蒽醌消耗高、單套裝置生產能力低等問題。國外企業已經開發成功了戊基蒽醌法雙氧水生產工藝,可明顯提高雙氧水產能,但在我國還沒有成熟的戊基蒽醌生產技術。據業界專家介紹,目前國外使用的“苯酐酰化—脫水法”戊基蒽醌生產技術使用大量的硫酸和氯化鋁為催化劑,仍存在嚴重的環保問題。
為解決上述問題,該聯合科研團隊經過近十年的技術攻關,首創了“蒽烷基化—氧化法”戊基蒽醌生產新工藝。該工藝實現了固體酸催化蒽的β-戊基化,并將實驗室開發的綠色催化劑應用于戊基蒽的氧化反應,成功構建了戊基蒽醌清潔合成新技術,可替代對環境污染和設備腐蝕嚴重的苯酐酰化—脫水法工藝。
以這項合成工藝為基礎,該科研團隊將生產的戊基蒽醌應用于戊基蒽醌法生產雙氧水新工藝中,形成了一套產能高、能耗低、耗時短、設備負荷小且不產生“三廢”的戊基蒽醌法雙氧水清潔高效生產成套技術。
“該項新工藝適用于國內現有的雙氧水生產裝置,可將雙氧水單套生產裝置的產能提高30%以上,同時可以生產50%以上濃度的雙氧水產品。”周明東介紹說,他們將繼續加大該項技術用于生產實踐的步伐,為提高雙氧水消毒劑產能和復工復產提供技術支持。
消毒液是目前疫情防控的重要物資,自新冠肺炎疫情暴發以來,消毒液產能卻嚴重不足。而且84消毒液等次氯酸鈉類消殺產品,對人體有害且腐蝕性較強,存在局限性。雙氧水具有較強的消毒能力,分解后僅生成水,是最安全的綠色消毒劑之一。(張一峰 李爽)
轉自:中國化工報
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