所有貨物的入庫、出庫、分揀、理貨等步驟，都由智能機器人控制完成。走進位于新會三江鎮的維達國際控股有限公司，生產車間利用“工業4.0”改變傳統產業制造流程的效果令人驚嘆。
近年來，江門傳統優勢產業普遍面臨轉型升級的壓力。在供給側結構性改革的浪潮下，像維達這樣的傳統行業龍頭企業早早意識到新一代變革已然到來，在多個生產環節都進行了技術改造，正在成為江門制造向江門智造轉變的企業范本之一。
另一方面，作為珠江西岸先進裝備產業帶的重要部分，江門近兩年來在新能源、專用車等新興產業領域涌現了不少頗具市場競爭力的企業。為了搶抓市場機遇，這些企業紛紛加大技術改造的投入，實現了快速提升產能的目標。
筆者從江門市經信局獲悉，該市的企業技改投資連續多年位居全省前列，2017年共有450家企業開展技術改造，企業技改投資額達到269億元，增速位列珠三角第二，僅次于深圳；全市去年完成工業投資785億元，在全省排名第5，為該市工業立市、加快培育經濟新動能提供了有力支撐。
近4年技改投資增速年均超82%
近年來，江門出臺《江門市推動工業企業開展新一輪技術改造行動方案》《江門市“機器人應用”專項資金實施細則》《江門市工業企業技術改造事后獎補實施細則》等政策，鼓勵企業開展新一輪技術改造。據統計，2014—2016年，江門技術改造投入分別達到50.84億元、112.77億元、184.39億元，同比分別增長了111.7%、107.5%、63.5%，增速分別高于全省當年增速的88.4個、51個、30.7個百分點。
2017年以來，該市繼續全力推動技術改造工作，在技改投入基數逐年遞增的情況下繼續保持較高增速。據江門市經信局有關負責人介紹，2017年江門共推動約450家企業開展技術改造，企業技改投資額達到269億元，全年共完成技改投資269億元，增速46%，增速位居全省第4。
筆者了解到，江門推動企業開展技改主要包括技改事后獎補、機器人設備獎補、貸款貼息、設備更新等多種形式。2017年以來，該市共投入1.8億元，對全市109個技改項目進行扶持。其中，技改事后獎補是我省針對規上工業企業開展技術改造推出的一項具有普惠性質的扶持政策，對2020年前完工的技改項目，按企業新增財政貢獻給予獎補。僅此一項，江門企業去年便獲得1.1億元扶持資金。
機器人設備獎補是另一個受到眾多企業歡迎的政策。據江門市經信局提供的數據，2017年江門共扶持省、市級機器人設備項目29個，扶持資金共計約1800萬元，撬動全市工業企業新增機器人等智能設備投入約2億元。
通過鼓勵企業開展技術改造，以智能制造、“互聯網+”等新技術提升傳統產業技術水平，江門正在把一批傳統企業改造成為高新技術企業，2017年該市高新技術企業數量達到741家，比2016年翻一番。同時，得益于上述多項政策的推動，江門企業對于通過工業技改實現轉型升級的需求及信心都仍處于高位水平，增資擴產的意愿也比以往更加強烈。數據顯示，2017年江門共完成工業投資785億元，在全省排名第5，為該市工業發展提供了強勁的動力。
筆者還了解到，今年江門將進一步降低企業獲得技改獎補的門檻。從2018年起，該市申請技改事后獎補政策的企業，主營收入由原來達到2000萬元的要求降低到1000萬元；市級機器人設備由原來的200萬元投資門檻降低到100萬元。
傳統產業借助技改實現轉型升級
走進寶豪塑膠五金制品（江門）有限公司的車間，45臺機器人生產線正在緊張運作。“原來我們一個工人每小時只能生產1800個塑膠產品，有了機器人生產線后，我們的生產效率提升了一倍，每小時可以生產3600個。”車間負責人告訴筆者，對生產線進行“機器換人”不僅讓該公司實現了生產效率提升，人力成本也大大降低，用工數量比原來減少近百人。
類似的“車間革命”近年來正成為江門眾多傳統企業中的常見場景。作為廣東老牌工業城市，江門工業門類齊全，但近年來傳統優勢產業普遍面臨轉型升級的壓力，通過新一輪技術改造、進行智能化改造，正在成為眾多企業的共同選擇。在廣東江粉磁材股份有限公司的成型車間，各種自動化設備隨處可見。“2014年開始，我們投入了4000萬元，購買了101臺機器人投放至生產流水線。”該公司副總經理葛斌告訴筆者，通過開展技術改造，車間的生產環境大為改善，同時也降低了工人的工作強度，“技術改造不僅幫助我們解決了招工難的問題，同時也幫助公司更好地留住了現有員工”。
“傳統產業現在普遍面臨招工難、成本高的問題，進行技改還可以幫助企業解決這些難題。”葛斌給筆者算了一筆賬：“通過技改，近兩年我們大約壓縮了50%的人力成本。即便算上設備折舊費用，我們每個月也能節約10萬元的成本，一年下來就是120萬，這筆數字是十分可觀的。”
除了減輕成本壓力，通過技術改造，2017年江門不少企業都獲得了上述技改獎補資金。以《江門市工業企業技術改造事后獎補實施細則》為例，從2015年起，從技改項目完工下一年起連續3年內，江門將按企業技術改造對財政貢獻增量額度中省級分成部分的60%、地市級分成部分的50%、縣級分成部分的40%對企業進行事后獎補。
“2017年，我們收到了技術改造事后獎補的三筆獎勵，分別是277萬元、12.75萬元和353萬元。”葛斌說，上述設備經過調試改進后，將推動該公司今年的產值進一步上漲，對當地的稅收貢獻也會相應加大，“預計我們獲得的事后獎補資金也會比去年進一步增加”。
“技術改造讓我們嘗到甜頭！”葛斌告訴筆者，未來江粉磁材還會加大對技術改造的投入，“我們將在江門市高新區的子公司繼續投入8000萬元，爭取用兩年時間實現全車間流水線的技術改造”。
助推新興產業集群加速孕育
近幾年，江門在新興產業領域涌現了一些頗具市場競爭力的企業，增資擴產的意愿較為強烈，但普遍面臨工業用地不足、產能滿足不了市場訂單等發展難題。在江門出臺了上述技改獎補政策后，當地不少企業紛紛通過技術改造，走上了發展的快車道。
以發展新能源的江門市長優實業有限公司為例，隨著新能源汽車的市場需求日益增長，該公司近兩年為了提升產能，投入了2000萬元對鋰電池生產線進行升級，同時還投入了5000萬對廢舊鋰離子電池回收有色金屬項目進行技術改造。
“目前，我們正在新建廠房，對原有生產線進行擴建，計劃投資將達到5.98億元。”長優實業公司有關負責人說，通過技術改造，該公司近三年的產值大幅提升，“2015年，我們的產值僅為2.6億元，去年增加到3.1億元，2017年預計超過10億元”。
在廣東富華重工制造有限公司恒溫恒濕的車間內，工人將齒輪毛坯放進打磨艙，關上艙門，輕輕點擊啟動鍵，設備就會自動對齒輪毛坯進行磨齒，僅僅用7分鐘就可以完成磨齒加工。
作為當地先進裝備制造的龍頭企業之一，富華重工在過去3年共投資了3.8億元，對車間全流水線進行技術改造。根據上述獎補政策，該公司的技改項目不僅獲得了設備更新補助資金695萬，由于其稅收貢獻增量較多，還獲得了事后獎補資金2422.11萬元，成為2017年江門市獲得技術改造獎補金額最多的企業。
技改完成后，該公司的銷售額從2016年的33億元增長到了2017年的48億元。“技改除了可以幫助我們提升產量、效率，還促進我們的產品精度進一步提高，為我們搶占更多市場份額奠定了產品優勢。”富華重工的總經理譚嘉驊告訴筆者，“一部分的銷售額增長，是由于我們產品的精度提高，不少國外的汽車公司如沃爾沃、福特等都尋求與我們的合作”。
根據富華重工的發展規劃，今年該公司也將繼續加大技改投入，兩年內將投入6.5億元對公司生產線進行自動化技術改造，升級新產品。依托這些項目，2017年江門的新能源汽車、激光裝備等戰略性新興產業集群加速孕育，軌道交通、重卡和專用車、新材料新能源及裝備、教育裝備、大健康等產業集群實現了加快發展。（張泳渝 董有逸）
轉自：南方日報
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