在中國制造的宏大版圖中，隱藏著許多不為人知的“隱形冠軍”。它們并非體量龐大的巨頭，卻在某一細分領域深耕數十年，以極致的專業與創新，成為支撐千億級產業鏈不可或缺的基石。裕興螺絲（廈門）工業有限公司（以下簡稱“裕興螺絲”），正是這樣一家企業。
近日，中國工業報社“2026尋找新質生產力領跑者”案例調研組一行，走進了位于廈門集美區的裕興螺絲。廠房內，自動化設備規律作響，一枚枚精密螺絲接連成型；而在車間另一隅，幾位老師傅正專注地操作著略顯歲月的機床，世代傳承的技藝與智能化產線在此交匯。
一枚直徑0.6毫米、比芝麻還小的精密螺絲，與一枚需在10萬級無塵車間生產、用于高端汽車激光雷達的“潔凈螺絲”，并排擺放在裕興螺絲的展示臺上。這小小的兩端，恰如其分地勾勒出這家企業的厚度與高度——從1972年在中國臺灣創立，到1993年跨越海峽扎根廈門，裕興螺絲用超過半個世紀的時光，將最基礎的工業零件，做成了連接汽車智駕、AI算力、高端醫療與機器人關節的關鍵紐帶。它的創新與實踐，不僅是對技術極致的追求與對市場藍海的開拓，更在轟鳴的機器聲中，守護著一份深厚的人文溫度。
跨越海峽：從“同源優勢”到“戰略聚集”
真正的轉折發生在2021年前后，面對復雜的外部環境和激烈的市場競爭，裕興螺絲管理層做出了關鍵的戰略決策：主動做減法，進行戰略性聚焦。
裕興螺絲的基因里，刻著對技術的執著。1972年，技術出身的創始人黃永津在中國臺灣創立了裕興螺絲工業有限公司，創立伊始便專注于技術要求較高的“小螺絲”領域。1993年，伴隨改革開放的浪潮，黃永津因一次偶然的廈門之旅，敏銳地察覺到大陸市場的巨大潛力與成本優勢，毅然決定跨越海峽，在廈門投資設廠，開啟了裕興螺絲扎根大陸的新篇章。
“早期我們能做起來，靠的是一種‘同源優勢’。”裕興螺絲現任董事長黃應豐（黃永津之子）回憶道。當時，大陸在特定線材、模具乃至設備獲取上尚有門檻，而裕興螺絲能便捷地從臺灣引入資源，在品質和成本上建立了初步競爭力。借此，公司迅速切入當時蓬勃發展的電子、眼鏡等消費品螺絲市場，站穩了腳跟。
在廈門集美區的工廠里，伴隨著冷鍛機的規律聲響，一顆顆泛著金屬光澤的螺絲不斷成型。與人們想象中傳統螺絲廠的景象不同，裕興螺絲的生產線涵蓋了從成型、熱處理到表面處理的全制程。除了原材料鋼材需要外購，其余所有工序均在廠內完成，這種內在掌控力是裕興螺絲響應市場的關鍵。然而，隨著大陸供應鏈的飛速成熟，曾憑借“同源優勢”開拓的消費類市場很快陷入激烈的價格戰。裕興螺絲很快意識到，依賴資源差價的道路不可持續，必須構筑更可持續的競爭壁壘。
于是，一場深刻的自我革新悄然展開。“我們從‘什么都做’轉向‘有所不為’。”黃應豐介紹，21世紀初的裕興螺絲，像許多制造業企業一樣，奉行“接單生產”模式，客戶遍布各行各業。雖然安穩，卻分散了精力，也難以形成核心競爭力。
真正的轉折發生在2021年前后，面對復雜的外部環境和激烈的市場競爭，裕興螺絲管理層做出了關鍵的戰略決策：主動做減法，進行戰略性聚焦。他們果斷放棄了已陷入紅海競爭的傳統標準件業務（如眼鏡螺絲），即便這些曾經是公司的重要支撐。同時，他們將目光果斷投向了代表未來的賽道——汽車，尤其是新能源汽車。這一選擇經過深思熟慮：一是汽車行業認證嚴苛、技術門檻高，能有效過濾低端競爭；二是供應鏈相對穩定，屬于“企業對企業”的深度綁定；三是順應了國家汽車產業，特別是新能源汽車爆發式增長的大勢。
“我們選擇以自身擅長的車載電子精密螺絲為‘手術刀’切入。”黃應豐解釋道，燃油車的大型緊固件格局已定，但新能源汽車帶來的電控、電池、智能駕駛傳感器等全新部件，產生了對精密、可靠、特殊材質小螺絲的海量需求。而這，正是裕興螺絲積累了數十年的技術長板。從車門鎖扣螺絲起步，到全面進入電池包、電機、激光雷達、智能座艙等核心部位，裕興螺絲成功將汽車業務占比從不足20%提升至45%，成為企業發展的“壓艙石”與堅實支柱。
如今，汽車零部件業務已占裕興螺絲營收的45%，而另外55%的業務則廣泛分布于電子電氣、智能家居、醫療器材等領域，近年來更積極接觸機器人、無人機、人工智能設備等前沿產業，為未來發展持續埋下新的種子。
價值攀升：從“制造螺絲”到“提供潔凈與智能”
從機器視覺自動檢測螺絲外觀與牙紋的廣泛應用，到規劃中的自動化立體倉庫，裕興螺絲每年在數字化、智能化改造上保持穩定投入，讓這座二十余年的工廠持續煥發新活力。
轉型的成效，直接體現為“質的飛躍”。2025年，裕興螺絲在營收持續增長的同時，金屬原料的耗用量卻同比下降了。這“一升一降”背后，是產品附加值的顯著提升。企業不再與市場“拼鐵價”，而是轉向了高附加值、高技術的定制化解決方案。
技術破壁的關鍵來自于無塵“潔凈螺絲”的突破。2024年，裕興螺絲為配合客戶生產用于一款豪華車型激光雷達腔體的螺絲。該腔體要求絕對無塵，一粒微米級的金屬碎屑都可能導致激光雷達誤判。國內沒有成熟供應商，客戶面臨要么從美國高價進口，要么扶持本地供應鏈的抉擇。裕興螺絲抓住了這個機會，毅然投入建設了10萬級無塵車間，自主研發出全套清洗、烘干及真空包裝工藝，成功替代進口，實現了在醫療級潔凈環境下生產螺絲的能力。這不僅帶來了訂單，更讓裕興螺絲獲得了進軍半導體、高端醫療等更前沿領域的“通行證”。
與此同時，一場“靜悄悄”的數智化革命也在車間里發生。裕興螺絲很早就引入了ERP系統，并每年投入數十萬元進行持續優化。面對“小批量、多品種”生產模式下的排產難題，2024年，裕興螺絲更進一步，與AI技術公司合作，開發智能排產系統。這套系統能通盤考慮所有訂單、設備狀態和物料情況，實現一鍵最優排程，并能動態響應插單需求，極大提升了生產效率和柔性。從機器視覺自動檢測螺絲外觀與牙紋的廣泛應用，到規劃中的自動化立體倉庫，裕興螺絲每年在數字化、智能化改造上保持穩定投入，讓這座二十余年的工廠持續煥發新活力。
傳承創新：技術迭代中的人文堅守與未來藍圖
即便是一個最基礎的工業零件，只要注入持續的創新、堅定的專注與戰略耐心，并始終葆有一份對人的關懷，就完全能在方寸之間，凝聚起推動產業前進的巨大力量。
在裕興螺絲追求新質生產力的道路上，展現出的不僅是技術上的銳意進取，更有一種難能可貴的平衡智慧與深厚的社會責任感。
中國工業報社記者在車間里看到了一個耐人尋味的景象：一邊是高速運轉、代表未來趨勢的自動化新產線；而另一邊，幾位老師傅仍在專注地操作著那些略顯歲月痕跡的傳統機床，技藝在手與智能在線和諧共存。
對此，黃應豐的解釋透著一份溫情：“這些設備雖然效率不如新線，但它們承載著跟了我們十幾年甚至二十幾年的老員工的技術與青春。只要他們愿意做，我們就保留這些產線，讓他們安穩做到退休。”這種不純粹以效率和利潤為唯一尺度的選擇，深刻體現了裕興螺絲對員工忠誠的珍視與回饋，是其“長期主義”價值觀中最具人情味兒的注腳。正是這份“技術迭代”與“人文守護”的并行不悖，構成了裕興螺絲獨特而堅韌的企業凝聚力與文化底色。
帶著這份源自傳承的底氣，走過五十四年、順利交棒至第二代的裕興螺絲，正將其未來藍圖描繪得愈加清晰與遼闊。企業的視野已超越單一的汽車賽道，積極錨定國家著力發展的新質生產力前沿領域。
機器人關節的精密緊固件、AI服務器液冷系統的關鍵連接組件、無人機核心結構件……這些代表未來的產業，對緊固件提出了耐高溫、高強度、超精密、輕量化等前所未有的復合型要求。憑借對銅、鋁、不銹鋼、碳鋼等多種材質的深刻理解與工藝積累，裕興螺絲正為這些未來產業提供關鍵的“連接”支持，已率先啟動研發可耐受800-1000攝氏度的高溫合金螺絲項目，立志成為福建地區該尖端領域的先行者。同時，面對新能源汽車輕量化的持續趨勢，雖然高強度碳鋼仍是主力，但裕興螺絲正前瞻性地探索鋁合金等新材料的應用，致力于在減輕重量的同時，精準平衡材料的硬度、拉力與抗腐蝕性，以滿足下一代產品的需求。
從福建省外的辦事處，到正在積極籌備的省外市場布局，裕興螺絲的市場網絡正隨著中國高端制造產業集群的分布而穩步延伸。“立碁廈門，沖出福建，打造工業級品牌。”這句經營方針，在新時代被賦予了更豐富的內涵：從被動接單到主動選擇戰略賽道，從出售標準化零件到提供一體化技術解決方案，從傳統制造到全面擁抱數字化與智能化。
裕興螺絲的故事證明，即便是一個最基礎的工業零件，只要注入持續的創新、堅定的專注與戰略耐心，并始終葆有一份對人的關懷，就完全能在方寸之間，凝聚起推動產業前進的巨大力量。
裕興螺絲的故事，正是一部中國制造業從“要素驅動”走向“創新驅動”、從“價格競爭”轉向“價值創造”的生動縮影。這枚小小的“螺絲釘”，正以其獨特的“新質生產力”，緊固著中國智造邁向未來的每一個關鍵節點。（記者 吳晨）
轉自：中國工業報
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