三大核心創新構筑新型儲能技術護城河
2026年8月10日，第十六屆中國國際儲能大會（CIES2026）年度盛典落幕，四川金時科技股份有限公司憑借在超級電容技術與復合儲能領域的突破性成果，從百余家參評企業中脫穎而出，斬獲“2026年度中國儲能產業卓越創新企業獎”。該獎項由中國國際儲能大會組委會聯合中國儲能網發起，是儲能行業公認的權威榮譽，旨在表彰在技術突破、產業落地、行業推動方面做出突出貢獻的標桿企業。
作為國內少數打通超級電容核心技術鏈路的企業，金時科技此次獲獎，既是行業對其多年技術沉淀的認可，也是對其差異化創新路線的印證。公司以“料-材-器-用”全產業鏈自主可控為根基，以“超容+鋰電”復合儲能技術為差異化核心，以全流程消防安全閉環為安全底線，走出了一條扎根技術、直擊痛點的高質量創新發展路徑。
全產業鏈自主可控：從炭材料研發到終端場景落地的硬核底座
核心技術的自主權，是儲能企業的立身之本。金時科技構建了行業稀缺的超級電容器“料—材—器—用”一體化產業布局，覆蓋從核心材料研發、器件工藝制造到系統集成適配、終端場景落地的完整技術鏈路，將發展的主動權牢牢握在自己手中。
在“料”的研發端，公司深耕超級電容炭電極材料技術，與高校科研團隊開展深度產學研合作，突破電極材料微觀結構調控關鍵技術，自主研發的活性炭材料在比表面積、孔徑分布等核心指標上達到國際先進水平，為高性能器件打造筑牢了材料根基。
在“材”的工藝端，公司通過持續優化電極制備與極片加工工藝，攻克了低內阻與高一致性的行業技術難點：量產單體內阻低至0.18mΩ,容量一致性偏差控制在5%以內，性能表現遠超行業平均水平，為大規模系統集成提供了可靠的器件基礎。
在“器”的制造端，公司目前已建成年產60萬支圓柱超級電容器中試生產線，完成了從實驗室技術到量產工藝的全流程驗證；與此同時，年產300萬支的全自動超級電容規模化生產線正在加速建設，預計2026年10月正式建成投產。全線產品循環壽命突破百萬次，可在-40℃至+65℃的極端溫域內穩定運行，適配各類復雜工況場景。
在“用”的落地端，依托全鏈路技術能力，金時科技的超級電容產品與解決方案已深度適配電網調頻、風電變槳、電梯節能、數據中心備電等多個高功率應用場景，實現了“技術研發—產品制造—場景驗證—迭代優化”的正向循環。
全產業鏈的深度布局，不僅讓金時科技擺脫了上游核心材料與工藝的外部依賴，更形成了從底層材料到終端應用的快速迭代能力，為持續的技術創新提供了堅實的產業底座。
復合儲能技術路線：破解高功率場景的行業共性難題
隨著新型電力系統建設加速，電網調頻、配網調峰等高功率場景對儲能系統的響應速度、循環壽命與經濟性提出了更高要求。傳統純鋰電方案在頻繁充放電工況下循環壽命短、調頻響應精度不足、全生命周期成本偏高的痛點日益凸顯，成為行業亟待突破的共性瓶頸。
依托“料-材-器-用”全產業鏈的技術積淀，金時科技創新推出“超級電容+鋰電池”復合式儲能系統，打破了單一儲能技術“功率與能量難以兼顧”的行業困局，為高功率場景提供了更優解。
該方案采用自研的“功率-時間”二維解耦控制算法，對兩種儲能技術進行優勢重組：由超級電容承擔毫秒級高功率沖擊與高頻次充放電任務，平抑功率波動；由鋰電池負責長時能量供給，保障持續放電能力。二者各司其職、協同互補：超級電容憑借百萬次循環壽命的特性，大幅減少鋰電池的大電流沖擊與循環次數，有效延長電池使用壽命；鋰電池則發揮高能量密度優勢，補足超級電容能量密度偏低的短板。
實測數據顯示，采用復合架構的儲能系統，可使鋰電池循環壽命延長2倍以上，系統全生命周期成本降低超30%，調頻響應精度提升至毫秒級，完美適配發電側一次調頻、電網側AGC輔助服務、工商業配網調峰等核心場景。目前，金時科技已推出集裝箱式復合儲能系統、液冷超級電容調頻艙等多款標準化產品，逐步成為高功率儲能領域的主流技術選擇。
消防安全閉環體系：筑牢儲能系統本質安全底線
安全是儲能產業發展的生命線，也是規模化應用的核心前提。金時科技通過并購儲能消防專業企業千頁科技，將消防安全技術深度嵌入系統設計全流程，構建起“預警—探測—滅火—防復燃”全流程消防安全閉環，從源頭到終端全方位守護儲能系統安全。
在早期預警層面，系統部署溫度、煙霧、CO、氫氣、VOC五合一復合探測單元，連續采集數據，可在熱失控發生前數分鐘捕捉異常信號，聯動BMS電池管理系統主動切斷充放電回路，將風險遏制在萌芽狀態。
在分級防護層面，采用PACK級、簇級、艙級三級縱深防護架構，配合智能進排風系統與定向泄爆裝置，實現火情的分區隔離與有效抑制，避免單點故障引發連鎖反應。
在高效滅火層面，配置專用高效滅火介質，觸發后秒級啟動淹沒式滅火，精準壓制火源，實現快速控火。
在長效防復燃層面，通過持續降溫機制與全時段狀態監測，徹底阻斷熱失控復燃路徑，杜絕二次風險。
值得一提的是，金時科技將消防安全設計前置到系統架構規劃階段，結合超級電容物理儲能本身無熱失控風險的安全特性，從技術路線源頭降低系統安全風險，真正實現了“主動安全防控+被動防護兜底”的雙重保障。
以創新為核步履不停向新型儲能領軍企業穩步邁進
回望發展歷程，金時科技的每一步都踩實了技術創新的腳印：1996年從汕頭起步深耕實業，2008年戰略落子成都布局西南腹地，2019年成功登陸深交所（股票代碼：002951）邁入資本市場新階段；2021年成立金時新能正式進軍新能源賽道，2023年并購千頁科技補齊儲能消防核心能力，2024年儲能系統產線落成形成規模化交付能力，2025年全面布局復合儲能賽道深化技術優勢。三十載實業沉淀，五年新能源轉型攻堅，公司完成了從傳統制造企業到新型儲能科技企業的戰略跨越。
多年來，金時科技始終將研發創新作為發展的第一驅動力，年研發投入占比持續保持高位，累計申請核心專利數十項，技術成果加速向產業端轉化。在產能布局上，公司已建成2.4GWh儲能系統產能與多條配套儲能消防生產線，形成穩定的規模化交付能力；與此同時，年產300萬支全自動超級電容生產線、千噸級多孔炭材料產線正按計劃加速建設，全產業鏈產能梯隊持續完善。市場拓展方面，公司業務已覆蓋全國多省市核心區域，海外市場布局穩步推進，正積極開拓東南亞、中亞、非洲、南美等新興市場，全球化發展格局逐步成型。
此次斬獲“中國儲能產業卓越創新企業獎”，是行業對金時科技創新實力的權威認證，更是公司發展路上的全新起點。金時科技相關負責人表示，未來公司將繼續深耕超級電容與復合儲能賽道，持續打磨全產業鏈自主可控、復合儲能技術、消防安全閉環三大核心優勢，以技術創新破解行業痛點，為推動儲能產業高質量發展、助力新型電力系統建設貢獻更多金時方案。
轉自：中國日報網
【版權及免責聲明】凡本網所屬版權作品，轉載時須獲得授權并注明來源“中國產業經濟信息網”，違者本網將保留追究其相關法律責任的權力。凡轉載文章及企業宣傳資訊，僅代表作者個人觀點，不代表本網觀點和立場。版權事宜請聯系：010-65363056。
延伸閱讀
