李紅鋒：讓精密不銹鋼帶的光澤更加閃亮

　　李紅鋒，山東能源重裝集團乾元公司不銹鋼冷軋班長，自該公司投產以來，一直擔任軋機班長職務，所帶班組連年獲得公司“優秀班組”稱號，多次被集團公司表彰為“優秀班組”，他本人多次被集團公司評為“優秀班組長”。2019年6月6日，正值集團公司首個 “班組長日”，他又喜獲集團公司優秀班組長殊榮。

　　2008年，大學剛畢業的李紅鋒進入正在籌建中的山東能源重裝集團乾元公司，此時設備正在安裝調試，新進廠職工都挑選勞動強度低、操作簡單的機組，但李紅鋒果斷選擇了難度最大、技術要求最高的不銹鋼冷軋機組，成為了該公司軋機工段第一批冷軋操作工。

　　在軋機安裝過程中，工作異常艱苦，他卻臟活、累活、苦活搶著干，安裝設備的師傅看在眼里，記在心里，為這個小伙子的干勁所感動。可是李紅鋒明白，這臺世界上最先進的二十輥軋機并不是那么容易馴服的，要早日生產出精密不銹鋼帶，還需要不斷努力掌握高端技術。為此，他不斷請教專家，學習著軋機的技術參數、操作要領，憑著這種吃苦耐勞、勤奮好學的精神，很快掌握了軋機的壓下、張力、傾斜等操作技能，逐步成長為一名技術骨干。2008年底，因工作出色、技術出眾，李紅鋒被該公司任命為軋機工段二班班長。

　　2005年9月成立的乾元公司經過三年的成長，已經成為精密不銹鋼帶企業的新星，同時也由中韓合資企業成為國有獨資公司，走上了獨立自主之路。一些業內人士認為，我國煤礦機械企業掌握不了精密不銹鋼帶軋制技術。面對著外界質疑，李紅鋒帶領著工友們天天在軋機摸爬滾打，不停地摸索操作技術要領，精密不銹鋼帶軋制厚度被不斷攻克，從0.5mm厚度一直到0.1mm厚度，做到了國內領先。在精密不銹鋼帶領域，0.05mm厚度鋼帶國內幾乎沒有能夠做到的。大約只有一張A4復印紙一半的厚度，這個數字是不銹鋼帶軋制技術水平達到一定高度的標志。該公司的日本四柱式二十輥軋機，它的設計軋制厚度極限為0.05毫米。從0.1mm到0.05mm，需要的是幾何倍數的技術支撐。

　　精密不銹鋼帶極薄帶規格產品的軋制，最關鍵在確保工藝控制穩定。為了保證軋制穩定和對板型的良好控制。李紅鋒制訂了配輥工藝和軋輥輥形的磨削方案等，將工作輥的輥形誤差控制在±0.0005毫米以內，最終形成了科學的軋制試制方案。功夫不負有心人，經過產品的試軋工作和進一步優化軋制工藝和配輥工藝后，2012年6月2日上午9時，0.05毫米的精密不銹鋼帶終于軋制成功。

　　成功不僅僅是辛勤的付出，更要憑借自身過硬的素質和毅力。閑暇時間李紅鋒總是埋頭苦讀，為了熟練掌握不銹鋼冷軋工作的各種技能，李紅鋒把大部分業余時間都用在了學知識、學技術、鉆業務上。他不但熟練掌握了軋機以操作技能，還積極參與公司新產品研發。十年來，李紅鋒參與了公司新開發SMT鋼網、鋼筘、冷軋拉絲、噴砂、光刻、高平高硬不銹鋼帶、金鋼石內圓刀片、強磁性、弱磁性等共十幾種新材料。另外，他還不斷加強設備知識學習，較好地掌握了設備日常維護技術，日常工作中遇的設備小故障，他都可以自己動手解決，確保了班組的正常生產，成為了名副其實的全能班長。

　　一花獨放不是春。李紅鋒在不斷提升自身業務技能水平的同時，還無私地將不銹鋼帶軋制技術傳授給身邊的每一位工友。2010年，軋機工段新來兩名操作工，成為李紅鋒的徒弟。李紅鋒針對他們兩人的特點，制定了嚴格的學習計劃。經過嚴格的培訓和考核，責任心強、工作細心的小孫成為一名軋機主操員，身體素質好的小王進成為軋機副操作員，充分發揮了他們各自的優勢。李紅鋒還不斷加強班組內的業務培訓，為了便于工友們學習，李紅鋒利用業余時間，將軋機的資料匯編成冊，利用自己英語的特長，將設備說明書翻譯成中文，并用通俗的語言傳授給工友，讓每一名軋機操作工都能熟練掌握不銹鋼帶軋制技術。十年來，李紅鋒共帶出了10名徒弟，很多徒弟已經成為班組骨干和班組長。

　　李紅鋒說： “作為一名軋機班組長，必須以身作則，但我離一名共產黨員的要求還很遠，我需要更加努力，爭取加入黨組織。”2019年，李紅鋒向黨組織遞交了入黨申請書，期盼著自己能夠早日成為一名共產黨員。（孫云永）

　　轉自：中國工業報

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