哈電集團：以科技創新、信息化建設助推公司高質量發展

　　十年畫卷濃墨重彩，十年巨變意義非凡。黨的十八大以來，哈電集團積極服務國家戰略，始終堅守“承載民族工業希望、彰顯中國動力風采”企業使命，大力弘揚“許黨報國、改革創新、精益求精、勇攀高峰、無私奉獻”哈電精神，全力推動企業生產經營、改革發展、技術創新、黨的建設等各項工作，有效發揮了央企“壓艙石”“頂梁柱”作用。積極貫徹落實新發展理念、踐行創新驅動發展戰略，深化科技創新激勵機制改革，創新生態持續優化，在科技創新和信息化方面取得了豐碩成果。

　　加強創新頂層設計

　　始終把科技創新擺在發展全局的核心位置。“十二五”期間，哈電集團組建集團科技委員會，成立了焊接技術和力學專業委員會；“十三五”期間，成立集團科技創新工作領導小組，組建專家委員會，實施科技創新發展規劃、趕超計劃、科技領先行動計劃、集團重大科技專項等；“十四五”開局后，哈電集團圍繞“三個系統”戰略布局、“三商”轉型、“三步走”的戰略安排，以《“十四五”科技創新發展規劃》為統領，著力加強前瞻布局、推動科技攻關、優化創新生態，各項工作穩步推進，取得了一定的積極成效。

　　完善科技創新體系

　　整合科研資源。哈電集團新增加國家防爆電機工程技術研究中心、發電設備國家工程研究中心、高效清潔燃煤電站鍋爐國家重點實驗室、黑龍江省電站閥門工程技術中心和黑龍江省核主泵技術研究中心，建成世界上最先進的綜合性燃燒試驗中心、軸封核主泵全流量試驗臺、高水頭水力機械模型試驗臺。

　　深化科技創新激勵機制改革

　　持續優化創新生態。哈電集團發布《哈電集團黨委關于加快推進科技創新發展的決定》，在考核加分、利潤加回、投入加大、激勵加碼、改革加力，兩金減出、容錯減壓和保障工資總額等方面陸續出臺“五加、兩減、一保障”一攬子創新支持政策。

　　傳統產業加速升級

　　火電、水電、核電、通用設備等產業快速推進。

　　火電方面，電站鍋爐保持領先，攻克了準東煤極易結渣和沾污的世界難題，自主研制世界領先接近100%燃用準東煤超（超）臨界鍋爐在神華五彩灣電廠投運；電站汽輪機主要性能指標重回一流，自主研制的新百萬機組在國華九江電廠實現五個“一次成功”；聯合循環效率領先的9H燃機在華電軍糧城成功投運。

　　水電方面，自主研制的全球首臺單機容量最大的100萬千瓦水輪發電機組在金沙江白鶴灘水電站安全準點投產發電；自主研制的國內單機容量最大400兆瓦、揚程最高700m以上的廣東陽江抽水蓄能電站首臺機組進入調試，奠定了水電產業領先地位。

　　核電方面，哈電集團成功研制國內首臺擁有自主產權的軸封型核主泵、屏蔽主泵電機；成功研制全球首臺高溫氣冷堆蒸汽發生器和全球首臺主氦風機并應用于世界首座四代堆華能石島灣核電站；自主研制我國首臺國際先進VVER-1000堆型常規島主要設備并成功應用于田灣核電站；成功研制的我國首臺300兆瓦大型立式脈沖發電機組總體參數國際先進。

　　通用設備方面，哈電集團成功自主研制世界首臺全空冷300兆乏調相機和世界首臺50兆乏分布式調相機；成功自主研制“華龍一號”立式MSR先導式安全閥、熔鹽安全閥、超超臨界二次再熱高端閥門等產品。

　　積極探索轉型方向

　　哈電集團自主研制的我國首臺超臨界二氧化碳鍋爐在華能西安熱工院順利投運；開發我國最大600千瓦潮流能發電機組；19臺三類壓容換熱器在世界首個非補燃壓縮空氣金壇鹽穴儲能電站成功投運；完成重載礦用車電動輪首臺樣機研制及滿載測試；完成直線電機推進模塊和懸浮模塊研制；開展UUV系列化樣機研制及測試；國內首個水電遠程智能診斷系統成功應用于豐滿水電站；汽輪機等裝備智能化監測和運維模塊實現推廣應用。

　　科技成果取得突破

　　黨的十八大以來，哈電集團獲得國家科技進步特等獎3項、一等獎1項、二等獎3項，省部級科技獎勵184項，獲得專利授權3763件，其中發明專利884件。

　　建設創新生態圈

　　哈電集團獲批加入國機集團牽頭的國資委“中央企業重大裝備關鍵基礎零部件創新聯合體”；加入中國華能牽頭成立的CCUS技術創新聯合體；與懷柔實驗室簽訂戰略合作協議；加入國家電網牽頭的“新型電力系統技術創新聯盟”；加入中國能建牽頭的“中國新型儲能產業創新聯盟”。緊密與高校、科研院所、新型研發機構合作開展科技創新，與清華大學、哈爾濱工業大學、哈爾濱工程大學等高校簽訂戰略合作協議，建立“儲能裝備與系統聯合研究中心”“高效清潔燃煤電站鍋爐創新中心”“可持續智慧能源系統與裝備創新中心”“核動力安全與仿真技術協同創新中心”等多個省部共建創新聯合體。

　　積極開展信息化建設

　　建設集團公司ERP系統，實現了集團縱向管控和企業橫向業財一體化，提升企業管理效能，優化業務流程，集團級業財一體核心系統逐步與企業運營深度融合，完成從業務單項覆蓋階段向高度集成聯動階段跨越，有力地促進集團管控和企業精益化管理，全面提升集團基礎管理。

　　開展智能制造建設工作

　　哈電集團順利攻克機器人窄間隙氣保焊生產應用難題，首次實現發電設備大型關鍵部件機器人焊接，大幅提升生產效率，降本效果十分顯著；建設行業內首條功能最全、覆蓋范圍最廣的集箱管接頭備料生產線，進一步提高備料質量和效率；研發行業內首個吊掛管智能生產線，實現上料、裝配、焊接等工序全部機器人智能操作。大力開展數字化車間建設，葉片分廠、發電機沖片自動疊裝車間和電機機座加工車間獲省級數字化（智能）示范車間榮譽稱號。

　　加強產品智能化服務能力建設

　　哈電集團參與的工信部專項課題《水力發電設備智能遠程運維新模式》項目通過國家驗收，成為行業內首家開展相關新模式研究的大型電力裝備制造企業；建設的哈電工業互聯網平臺作為能源行業優秀案例成功入選《中國工業互聯網產業經濟發展白皮書2020》，被工信部評為全國制造業與互聯網融合發展試點示范；研發的“水力發電設備智能運維故障診斷系統”獲國家第三屆中國工業互聯網大賽“能源行業—領軍組”三等獎；建設的“智能供應鏈管理平臺”“ 基于大數據的智能電機遠程在線運維服務系統”均獲2021年全國智慧企業建設創新實踐案例。

　　轉自：國資委網站

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