杭氧：引領空分裝備走向智造

　　4月19日，2018年杭州杭氧股份有限公司品牌戰略發布會在杭州啟幕。中國通用機械工業協會會長黃鸝在會上宣布：中國機械工業聯合會、中國通用機械工業協會于4月18日共同組織召開的杭氧與神華寧煤研發的神華寧煤10萬等級空分設備應用成果專家鑒定會上，鑒定專家組一致認為，項目通過設計方法、制造工藝、技術裝備等多方面的自主創新，實現了10萬等級空分設備設計制造、調試和運行技術的突破，總體技術達到國際領先水平。

　　10萬等級空分設備應用成果通過鑒定，是杭氧近幾年來致力于技術創新、轉型升級，不斷深耕空分設備制造、工業氣體、石化裝備、工程總包、運營服務等業務，實現從單純的設備制造型企業，向設備制造和工業服務型企業的轉型升級后，闊步邁向高質量發展的重要標志。

　　從“百米跑”到“馬拉松”

　　“杭氧研發的10萬等級空分設備應用成果通過鑒定。可以說明，國產大型空分已經實現了從‘百米跑’到‘馬拉松’的跨越。”參與評審的專家、內蒙古伊泰煤炭股份有限公司高級顧問趙金立表示：“去年的評審是對神華寧煤6套10萬等級空分設備工業運行的評測，今年的鑒定則是對空分設備運行一年后工業化應用的綜合評定。其優異的工業化應用結果，也再次證明國產10萬等級空分設備在工業化應用層面達到了世界領先水平。”

　　該設備總成負責人、杭氧空分設計研究院院長韓一松博士表示，神華寧煤6套10萬等級空分設備經過了整整一年的工業化運行考核，表現出運行安全穩定、技術先進、能耗優異、環境適應性強、部機設備選型優異、操作維護簡單等一系列優點，為10萬等級空分設備這塊“金字招牌”添彩。成果推廣應用已經取得顯著的經濟效益和社會效益，可滿足大型煤化工、石油化工、冶金等領域的需求。

　　各板塊業務齊頭并進

　　杭氧股份公司董事長蔣明介紹說，近幾年，杭氧在“重兩頭、拓橫向、做精品”的戰略方針引領下，在空分設備、工業氣體、石化裝備、工程總包等板塊，持續進行技術創新、產品升級、市場拓展，實現了從單純的設備制造型企業向設備制造和工業服務型企業的轉型升級。

　　杭氧股份公司總經理毛紹融告訴記者，杭氧緊緊圍繞特大型空分運輸難、冷箱安全技術要求高、能耗要求高等難點，致力于高效新型空分精餾塔和高效高壓板翅式換熱器等關鍵核心部機的研發，同時進行成套技術的研究，包括節能型流程技術、先進控制技術、高可靠性冷箱安全技術等領域，取得了突破性的進步。

　　面對市場大型化趨勢，為解決運輸問題，對于超限大型項目，杭氧把管理延伸至現場，開展“無邊界工廠”的管理實踐。在關鍵配套部機方面，杭氧實現了高壓板式換熱器、大型空分裝置關鍵閥門、中高壓膨脹機國產化和精品化。特別是在高壓鋁制板翅式換熱器設計制作方面，杭氧攻克了設計、制造工藝、產品質量等技術難題，最終使換熱器的設計壓力提高到12.8MPa，達到國際先進水平。

　　在石化裝備研發、制造方面，杭氧重點推進乙烯冷箱、液氮洗裝備朝著大型化發展。目前，由杭氧研發的最大規模乙烯冷箱為浙石化項目的140萬噸/年乙烯冷箱，最大的液氮洗裝備達到了60萬噸/年的規模。另外，杭氧還進軍CO/H2分離、H2S提純、天然氣液化、烷烴脫氫、煤制烯烴等多個新領域，填補國內多項空白，大幅提升了配套能力。

　　在氣體產業方面，杭氧已在全國14個省、自治區投資建設了27家氣體公司，擁有設備48套，制氧總量達117萬m3/h，所生產的氣體產品除氧、氮、氬、二氧化碳等常規氣體外，還制取了氪、氙、氖、氦等稀有氣體，通過現場制氣、區域管網供氣、液體銷售、瓶裝氣銷售等方式為客戶提供氣體產品與服務。

　　創新驅動空分裝備發展

　　短短幾年，杭氧的技術裝備、制造能力、技術水平、管理水平大幅提升。大型空分設備制造能力已經發展到10萬、12萬等級；截至2017年底，擁有授權有效專利223項，其中發明專利66項，參與了32項國家標準的制定；建有國家級企業技術中心及設計院、研究院，所屬企業中包括9家國家高新技術企業；產品遠銷印度、越南、伊朗、美國、德國、瑞士等地。

　　這些驕人成績的取得，離不開杭氧對科技創新的高度重視。近幾年，杭氧先后與浙江大學、浙江工業大學、西安交通大學、哈爾濱工業大學、南京大學等一批高等院校和科研機構進行合作，建立博士后工作站和專家特聘制度，圍繞一些重點難點技術項目合力攻關，實現了產學研資源共享、優勢互補、協同創新，大大提高了創新能力和水平。

　　杭氧股份公司總工程師周智勇告訴記者，高壓鋁制板翅式換熱器是大型空分設備中的關鍵設備，由于受到制造工藝的限制，設計壓力在7.5MPa以下，只能一直依賴進口。

　　為了打破這一制約瓶頸，杭氧組織多部門技術人員合力攻關，突破了設計、制造工藝、質量等8個技術難題，最終使換熱器的設計壓力提高到12.8MPa，達到國際先進水平。目前杭氧制造的特大型空分設備國產率大大提高。

　　瞄準智能產品和服務

　　杭氧十分重視信息技術與制造技術融合發展。近幾年來，杭氧不斷加快建設具有企業特色的空分云智能服務平臺，實現氣體子公司及外售空分設備運維保障、故障排除等方面的信息共享。不久的將來，杭氧將建成空分設備運行無人化、維保自動化、液體物流智能化的AI智能運行云端服務平臺。

　　韓一松告訴記者，未來，杭氧將按規模化、模塊化、精品化和智能化產品趨勢去創新、開拓；按設備工程一體化，研發使用一體化的體系趨勢去打磨精品，特別是在產品的智能化上，結合杭氧已取得的自動變負荷技術和遠程監控體系的應用實踐經驗，把智能化推向更高的層級；打造基于工業大數據平臺的智能計算引擎、智能運行中心平臺，全范圍、全流程、全天候的空分裝置智能運行系統及智能化空分系統的協同設計平臺，為杭氧自身設備和用戶托管設備提供遠程監控、診斷、調優、維護、區域調度服務，實現智能空分工廠和研用一體化。（記者 楊揚  通訊員 邵永標）

　　轉自：中國化工報
 

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