近日,渤海裝備蘭州石油化工機械廠又拿到一臺16000千瓦煙氣輪機訂單。現在,該廠在制待交貨的煙機已經12臺,生產計劃及交貨期排到了2019年2月。公司向“服務型制造”轉型、向高質量發展的行動,得到了市場的良好反饋。
據統計,目前,全國在用煙氣輪機170多臺,每年產生節能效益80多億元,減少二氧化碳排放1400多萬噸,減少二氧化硫排放4萬多噸。這組數據中,蘭州石油化工機械廠產品占比超過90%。
作為煉化企業催化裂化裝置重要節能設備的煙氣輪機,整機市場需求逐漸縮減。面對這種情況,蘭州石油化工機械廠提出“服務型制造”的轉型升級高質量發展思路。一方面加強技術研發、結構調整,增強煙機長周期運行能力,提高煙機的絕熱效率;另一方面,提升服務檔次,努力由設備提供商向方案解決商轉變。再者,開展全生命周期的管理和服務,依托遍布全國各地的已銷產品,為用戶提供監測分析、運行診斷、配件儲備、檢維修、升級改造等服務。
煉化企業最怕非計劃停工,既影響效益又可能引發事故。蘭州石油化工機械廠煙氣輪機遠程監測診斷平臺工程師屈雙軍說:“前不久,廣州一家煉化企業的YL14000C型煙機振動值多次達到報警值,煉廠準備停機檢查。我們查看運行數據,通過綜合分析,找出原因,提出了消振措施,建議裝置繼續運行。他們按照建議操作后,振動值逐漸下降。如果停機的話,至少會損失500萬元。”
蘭州石油化工機械廠于2014年建成了煙氣輪機遠程監測診斷平臺,開展煙機在線狀態監測、預警分析、故障診斷及檢維修服務,實現了對煙機的24小時在線支持,系統對遠程煙機原始數據的分析效率達國內先進水平。1月25日,中國石油設備故障診斷技術中心(蘭州)煙氣輪機分中心在蘭州石油化工機械廠掛牌成立。目前,中國石油系統所有煙機已全部接入平臺,可以更好地為煉廠煙氣輪機平穩運行提供保障。
蘭州石油化工機械廠瞄準市場需求,建立了中國石油、中國石化煙氣輪機備件集中儲備庫,優化儲備品種,集中儲備了20多類常用備件,大大縮短了緊急狀態下備件供貨周期,還確保了備件的品質穩定。
蘭州石油化工機械廠發揮專業設備制造廠優勢,參與制訂了中國石油、中國石化煙汽輪機檢維修標準,成立專業服務機構,編制標準化、專業化的服務標準與服務手冊,開通24小時服務電話,組建包括技術人員、工人技師在內的專業化服務隊伍,承擔煉化企業的設備巡檢及檢維修服務。他們還與多家用戶簽訂框架協議,為煉化企業提供安裝指導、技術咨詢、員工培訓、設備巡檢、專業檢修、配件供應等服務。去年,共簽訂23份服務合同,完成了大慶煉化、錦西石化及地方企業浙江美福等13家用戶的專業化檢維修工作。(馮作文 羅顯琦)
轉自:中國化工報
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