9月6日,在陽煤集團煤機裝備4S中心,連桿焊接機器人、刮板機自動焊接線等自動化裝備正在對支架和刮板機部件實行自動焊接。工人穿著焊接服,舉著焊接面罩,汗流浹背焊接的場景已然看不到。陽煤集團煤機裝備4S中心支架制造廠廠長趙繪德介紹:“投用以來,焊接的精準度得到保障,效率提升50%以上,原來六個人都完成不了的任務量,現在只需要兩個人監控。”
近年來,陽煤集團瞄準全球煤機產業技術前沿,堅持創新驅動,做精做優產品,先行先試,推動服務轉型,先后成立煤機裝備4S中心、煤機裝備研究院,全力打造“山西智造”新引擎。
該集團圍繞數字化礦山建設“技術一張圖、管理一張網、服務一條龍、大數據支撐、全生命周期”目標,開創煤礦井下工作面拆安、煤機裝備再制造、配件保障、信息收集分析及提升“一站式”導入、“一條龍”服務的新型商業模式,變賣產品為賣服務,開展市場錯位競爭,補齊了煤炭生產環節服務不足的短板,推動裝備制造向工業服務轉型。
他們瞄準全球煤機產業技術前沿,引才引智引技,用市場換技術。他們與北方重工合作,研發試驗全球首臺(套)煤礦硬巖掘進機和盾構機,大斷面巖巷最高日進尺26米,月進尺500多米,小斷面巖巷綜掘效率提高2倍。與德國布朗公司合作,研發制造轉盤式工轉破一體刮板機,實現刮板單鏈輸送90度轉彎。他們承擔的省級重大技術專項“薄煤層智能化綜采成套裝備”實現了薄煤層開采智能化控制和地面調度室一鍵啟停,在一定程度上解決了薄煤層開采難度大、空間小、浪費資源的難題。
陽煤集團正在積極開展省屬企業優質高端煤機產業專業化重組,全面推動裝備制造業服務轉型和智能化發展,發展智能制造現代服務業。(任志青)
轉自:中國煤炭報
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