“長飛自主預制棒及光纖產業化智能制造項目”23日在湖北潛江順利通過專家組驗收。據悉，該項目由我國自主研發創新，成功開發了數項核心智能制造裝備，突破關鍵技術，打破了國外技術封鎖。項目的實施，成功建立了光纖光纜行業智能制造新模式，對推動我國乃至國際光纖光纜行業設計制造信息化與智能化技術進步具有示范引領作用。
當日，專家組認為長飛公司牽頭的項目聯合體全部完成并部分超額完成項目任務書所規定的各項技術與經濟指標，一致同意通過驗收。據悉，該項目自2016年1月開始，以三年時間分兩期建設完成。長飛公司及旗下全資子公司長飛光纖潛江有限公司（簡稱“長飛潛江”），和機器人產業領先企業——新松機器人自動化股份有限公司、國內系統集成及軟件領先企業——江蘇東大金智信息系統有限公司組建智能制造聯合體，在全球最大的光纖預制棒研發和生產基地——長飛潛江共同實施該項目。
依托自主創新能力，該項目完成了4項數字化車間、智能工廠技術指標，包括核心工藝設備的智能化提升、生產過程的全流程自動化、基于mes系統（manufacturing execution system，即制造企業生產過程執行系統）的數字化車間以及預制棒及光纖制造智能工廠。
指得一提的是，項目成功開發了數項核心智能制造裝備，突破了十余項關鍵技術，徹底打破了國外的技術封鎖；提交了數項國家行業標準，申請了數十項中國發明專利，在智能制造領域形成了獨特的創新知識體系；尤其是智能制造對生產過程的賦能作用成果顯著，實現了大幅度的降本增效，項目實現生產效率提高26%，運營成本降低27.3%，產品研制周期縮短34.4%，產品不良品率降低24.7%，能源利用率提高48.4%，超額完成項目任務書規定的各項考核指標。（聶平 李軒）
轉自：人民網
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