作為《蒙特利爾議定書》履約的關鍵節點，2026年7月1日，根據生態環境部2025年第28號公告，HCFC-141b在我國聚氨酯行業全面禁用。建筑現場噴涂、家電保溫板材、冷鏈倉儲保溫、工業管道發泡等所有聚氨酯硬泡應用領域，徹底禁止使用HCFC-141b這一消耗臭氧層物質。面對剛性環保政策紅線，國內聚氨酯硬泡產業鏈上下游企業提前布局技術迭代、產能升級與配方革新，形成多路線、可落地、全覆蓋的綠色替代方案，平穩推進行業合規轉型與低碳升級。
作為國內組合聚醚領軍企業，山東一諾威新材料有限公司依托多元化替代技術儲備承接市場替代增量。企業全力推進綠色產能升級，年產20萬噸低碳組合聚醚裝置將于2026年3季度投產，新產能將全部摒棄HCFC-141b發泡體系。同時，公司全面布局環戊烷、HFO、HFC等多元綠色發泡配方體系，可精準適配家電保溫、冷庫板材、建筑噴涂等全細分應用場景，為下游企業提供一站式無氟組合料解決方案。
聚氨酯泡沫助劑企業江蘇美思德化學股份有限公司聚焦無氟發泡體系配套短板，針對性研發適配各類綠色工藝的專用勻泡劑和催化劑，破解行業替代共性技術難題。該公司董事長孫宇表示，長期以來，全水發泡尺寸穩定性差、環戊烷發泡閉孔率偏低、低GWP氟烯烴體系發泡均勻性不足，是制約HCFC-141b全面替代落地的三大核心痛點。依托多年聚氨酯助劑研發積淀與產業化經驗，美思德針對不同發泡體系、不同應用場景開發差異化專用勻泡劑和催化劑產品，可以改善無氟泡沫的成型效果、保溫性能與結構穩定性，全面覆蓋預制板材、現場噴涂等場景，為行業綠色替代提供關鍵助劑技術支撐。
河北亞東化工集團深耕聚氨酯硬泡細分領域，聚焦家電批量生產需求，創新推出微乳化無氟發泡新工藝，打造高性能低導熱綠色發泡體系。企業自主研發“噴射動態混合+循環預混”低GWP白料預混工藝，可實現聚氨酯硬泡導熱系數下降5%，成品大氣泡缺陷減少50%，產品脫模效率提升10%。此外，亞東集團同步布局全水發泡、HFC245fa、HFO/LBA等多系列發泡保溫體系，可適配建筑保溫、熱力管道、民用冷鏈等多元場景，為中小下游企業提供高性價比、低成本合規替代方案。
現場噴涂是HCFC-141b替代難度較大的細分領域，傳統替代工藝普遍存在易燃、保溫性能不足、成本偏高等諸多問題。據浙江華創碳一智造有限公司總經理相明華介紹，公司依托產學研深度融合，原創超臨界CO2輔助噴涂發泡技術，打造完全無氟的國產自主替代路線。該技術全程不使用含氟發泡劑，具備零ODP、極低GWP的綠色優勢，成品保溫性能可完全對標傳統HCFC-141b發泡體系，適配建筑外墻保溫、冷庫現場噴涂等場景。目前，該項原創技術已獲得聯合國相關機構認可，具備全球推廣價值。
中國聚氨酯工業協會相關負責人表示，本次HCFC-141b全面禁用是我國履行國際環保公約、推進ODS淘汰履約的關鍵舉措，更是倒逼聚氨酯硬泡行業技術革新、產業升級的重要契機。當前，全行業綠色發泡技術日趨成熟，多元替代體系已實現規模化落地。隨著創新工藝的持續產業化、普及化，聚氨酯硬泡行業在“十五五”期間將邁入綠色低碳、安全高效、可持續的高質量發展新階段。（徐巖）
轉自：中國化工報
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