2026年，我國在高性能碳纖維領域捷報頻傳，碳纖維產業發展迎來里程碑節點。
3月11日，我國自主研發的T1200碳纖維產品強度達7.0GPa、模量突破380GPa，綜合性能對標并部分超越日本東麗同類高端產品，我國成為全球率先實現T1200級別百噸級量產的國家之一。6月2日， 中國石化上海石化聯合上海石油化工研究院等，成功攻克濕法T1000級高性能碳纖維關鍵技術，并實現批量化生產。6月28日，中國建材3條高性能碳纖維產線在江蘇連云港集中投產，包括年產5000噸大絲束產線、全球首條4米寬幅千噸級T1100級產線以及年產600噸高模量產線。7月上旬，中簡科技牽頭的“濕法高性能碳纖維制備關鍵技術及產業化”項目通過科技成果鑒定，整體技術達到國際領先水平，并已形成年產5000噸濕法T1100級碳纖維穩定化生產能力。
長期以來，全球高端碳纖維市場被日美企業壟斷，日本東麗、美國赫氏等巨頭憑借數十年技術積累，掌控核心工藝、專利標準與定價權，我國碳纖維產業長期處于低端跟隨、高端受限的被動局面。
近五年，這一局面被改寫。從T700、T800常規型號實現穩定量產與性價比優勢，到T1000、T1100高端型號工程化落地，再到T1200超高強度碳纖維全球首發并實現百噸級量產，我國碳纖維在關鍵性能指標上已躋身國際第一梯隊。
除材料性能突破外，我國已構建起“原絲制備—碳化加工—復合材料應用—裝備配套”的完整自主產業鏈，核心裝備國產化率持續提升，全產業鏈自主可控能力顯著增強。
從全球競爭格局來看，行業正從日美雙頭壟斷逐步轉向中、日、美多元競爭的新態勢。此前，日本東麗一家占據全球高端材料市場近半份額，美國赫氏、日本三菱緊隨其后，掌握高端材料定價權與標準制定權。如今，我國企業憑借全型號產品布局、持續擴大的產能規模以及完整的產業鏈配套，在國內市場加速替代進口，推動了行業從“技術溢價壟斷”向“規模化市場競爭”的格局演變。
業內人士分析，在產業快速崛起、格局持續優化的同時，我國碳纖維行業仍存在結構性短板與發展風險，成為制約產業高質量發展的關鍵瓶頸。
例如，低端民用市場產能供過于求、局部競爭內卷與高端細分市場短板并存。全球市場競爭壁壘依然存在，標準話語權有待提升。日美企業深耕行業數十年，積累了海量專利、長期的下游客戶認證體系與行業標準制定權。目前，全球高端航空航天、海外高端工業市場的準入認證仍被國外主導，國產高端碳纖維出口規模化進程較慢，國際品牌認可度仍需持續培育。同時，國外巨頭持續加大技術迭代力度，試圖重塑技術壁壘，行業高端競爭日趨激烈。
業內人士認為，中國碳纖維產業正進入高質量、高附加值、高話語權的精細化發展階段，市場格局將呈現三大核心趨勢。具體來看，一是低端低效產能加速出清，龍頭集中度持續提升；二是應用場景持續下沉，民用高端化成為核心增量；三是全球化話語權全面升級，從產品輸出邁向標準輸出。未來國內龍頭企業應持續突破國際認證壁壘，擴大高端產品出口規模，深度參與全球市場競爭。同時，依托T1200等領跑全球的技術成果，我國將逐步參與甚至主導全球碳纖維行業技術標準、檢測標準、應用規范的制定。（張勤業）
轉自：中國化工報
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