國有企業是科技創新的主力軍，在福建經濟高質量發展中發揮著不可替代的作用。
透視省屬國企2025年成績單，有兩項指標特別亮眼：一是研發投入再創新高，全年投入122億元，投入強度提升至2.59%，投入強度位居全國省級監管企業第一方陣；二是擁有國家高新技術企業159家，2025年累計完成投資724億元，其中戰略性新興產業占比超45%。
這兩項硬核數據，凸顯福建國資國企布局結構的顯著變化。這種變化反映出福建以科技創新助力傳統產業煥新、培育壯大新質生產力的努力，更折射出省屬國企求新求變、向新而行，打造增長“第二曲線”的決心。
突破“卡脖子”，產業基底更堅實
福建省屬國企向新而行，首先體現在產業轉型升級上。
機床轟鳴，一支不及手指粗的刀具高速旋轉，金屬光澤流轉，前端螺旋曲線的刀刃劃過鈦合金材料，碎屑飛濺。“削鐵如泥”，這是廈門鎢業權屬企業廈門金鷺特種合金有限公司（以下簡稱“金鷺”）里最鮮活的工業圖景。
方寸刀具之間，凝結的是中國硬質合金產業的工業智慧。“這是我們自主研發的銀雀系列鈦合金銑削刀具，實現了該品類國產替代進口。”公司切削工具首席技術專家李友生的語氣里滿是自豪。
硬質合金刀具被稱為“工業的牙齒”，曾長期依賴進口，尤其是鈦合金刀具，國內70%以上的市場被國外產品壟斷。硬質合金是戰略稀有材料，硬質合金刀具的國產化，是產業安全的必答題，而銀雀系列的橫空出世，正是中國硬質合金刀具產業突圍路上的關鍵一躍。
“為了這把刀，我們熬了三年。”回憶起攻關歲月，金鷺研發工程師高蘭蘭感慨道，團隊最先想從刀型優化突破，但很快發現，若基材與涂層沒有質的突破，再完美的刀型也難以達到理想效果。于是，團隊轉向攻堅涂層與基材技術。“傳統鈦合金刀具切割材料時就像用刀切年糕，切屑極易粘在刀上。”高蘭蘭說，高速切割下，切屑反復粘連分離，容易損壞刀具，這是必須要攻克的一大痛點。
“不論是涂層還是基材，都涉及微觀的工藝參數、煩瑣的調試流程，沒有捷徑可走，只能在一次次試錯中摸索。”高蘭蘭回憶道，經過日夜攻關，團隊最終研發出全新PVD涂層技術，使得涂層與鈦合金的親和性降低了15%以上，抗黏結性大大提高。
“更為可貴的是，相較于同類領先產品，銀雀系列立銑刀的線速度提升約50%，高溫硬度提升約20%，刀具壽命延長30%-40%，綜合性能較國外同類產品提升15%-20%。”李友生口中的這一組組數據，不僅是金鷺的突破，更成為中國硬質合金產業從跟跑到領跑的有力佐證。
競爭力提升的背后，是創新方面的大力投入。2025年，金鷺的研發投入達2.715億元，同比增長25.8%。
目前，金鷺正全力構建涵蓋設計、工藝、制造、檢驗、應用反饋的切削刀具全流程閉環數據鏈。“下一步，我們還將面向低軌航天、機器人、半導體等新興行業，持續開發針對性刀具，特別是智能化刀具。”李友生表示。
創新引領跨越式發展的金鷺，是省屬國企向新攀登的一個生動縮影。今年以來，福建省國資委印發方案，實施“五大行動”，包括“科創孵化、基金賦能、上市提質、資產增效、人才培優”，推動所出資企業產業向新、結構向優、質效顯著提升，在加快建設“555X”產業集群中更好發揮引領作用。來自省國資委的數據顯示，2026年1至3月，省屬國企營業收入同比增長10.49%，利潤總額同比增長95.83%。
智能升級，打造全鏈條競爭新優勢
福建省屬國企向新而行，還體現在擁抱人工智能技術上。
“您好，入戶查水表。”曾幾何時，這句話伴著清脆的敲門聲，是許多家庭熟悉的日常。而如今，抄表員身影已漸漸淡出視野，映入眼簾的是智能水表屏幕上跳動的數字。
在福建省水投數字科技有限公司（以下簡稱“水投數科”），工作人員輕點鼠標，物聯網平臺亮起。屏幕上，智能水表、水廠信息、管網信息等設備信息清晰翔實。左側面板上，“1086691”這個數字格外醒目，它代表著此刻福建千家萬戶的智能水表總量。
“以前城鄉居民大多使用機械水表，抄表靠人工，雖然部分區域安裝了智能水表，但數據得靠不同水表廠商的系統查詢，用起來很不方便。”水投數科執行董事吳永亮介紹，“難點就在于不同廠商的傳輸協議五花八門，數據管理特別難。”
破局的關鍵在一項福建省地方標準里。“我們牽頭編制的《遠傳水表通訊協議（UDP/CoAP）要求》是實打實管用的行業‘通用語言’。”說到該標準，吳永亮自豪之情溢于言表，“它規范了不同水表到平臺的‘直連直達’，從源頭真正打破數據壁壘，為福建數字水務建設筑牢了標準化根基。”
這項標準為水務數智化轉型打通了“任督二脈”。現在，水表、管網等數據如潮水般源源不斷地匯聚到物聯網平臺上，構筑起一座水務數據的基座。城鄉供水一體化數字水務平臺隨之建立，惠及廣大居民。
“以前維修管網很被動，水管爆裂后，我們才急急忙忙趕去維修，一時難以弄清問題根源。”福建水投集團沙縣水務有限公司副總經理張慶林坦言。而今，數字水務解決了這一尷尬。他點開數字水務平臺上的智能集抄系統介紹：“在供水管網管理系統模塊，沙縣區的供水管網分布圖一目了然，閥門、消防栓、水泵、管件等設施清晰標注，能收集數據，也能智能分析，如若發現用戶水表數據有異常，就會自動通知用戶。”
“以往水務管理靠的是‘老帶新’傳經驗，而今數字轉型，講究‘新幫老’學技術。”張慶林感嘆，“現在系統實時監測，一旦發現異常，自動派單給工作人員維修。”如今，這套平臺已在福建水投集團權屬的25個縣（市、區）水務企業投用，還惠及集團系統外的4個縣，惠澤全省近1000萬城鄉居民。
從入戶抄表到智能傳數據，從數據分散到智慧集成，福建城鄉水務的數智化轉型，不僅是一場技術升級，其做強產業鏈的探索，更是一場以民為本的變革。
瞄準痛點，催生科技服務新業態
向新而行，向優攀登，更在于瞄準新賽道，拓展發展新領域，找到發展新增長點。
“在科技革命與產業變革的背景下，聚焦行業痛點，打通關鍵堵點，以此挖掘全新發展賽道，推動制造業與服務業融合。”福建省國資委規劃發展與科技創新處相關負責人表示。
福建省風能資源豐富，近年來風電產業迅猛發展。截至2025年底，全省海上風電裝機容量達到383萬千瓦，風能利用小時數更是連續12年領跑全國。
不過，風電產業快速擴張的背后，海上運維一直是技術挑戰最大的一環。面臨海上環境復雜多變、作業窗口期很短等困難，如何破解？2017年，福建船舶工業集團權屬企業福建海電運維科技股份有限公司（簡稱“海電運維”）應運而生，布局海上風電新業態。
海天一色之間，56臺海上風機整齊排布，巨葉迎風輪轉，成為一道亮麗的風景線。“36號風機變流器故障告警！”近日，在福清海壇海峽風電場，呂憲鵬接到燈塔系統發來的預警提示，立刻帶隊奔赴現場。
他們攀爬至百米高的風機平臺，打開啟明系統排查，隨即找到故障，更換受損的變流器功率模塊。“倘若處置不及時，就會導致機組發電量大幅下滑，直接影響整體發電效能。”
呂憲鵬是海電運維的一名海上風電運維員，他提到的啟明系統，是公司自研的數據模塊，整合了700多名運維人員的實操經驗。
“過去風機突發故障，全靠人工經驗判斷。現在，借助啟明系統，只要錄入故障信息，就能快速匹配最優解決方案，同步列明所需備件與工具，維修處理起來更高效。”海電運維總工程師蘇代壯表示，這套系統讓個人的實操經驗變成團隊的共享資源，助力年輕運維人員快速成長。
作為國家級高新技術企業，海電運維依托智慧海電大數據中心，打造“SES”（人、裝備、綜合）一體化運維系統，覆蓋風機、場站、海纜等在內的全面運維管理，包括大部件更換、智能排程、智能安全管控、故障預警等模塊，以及啟明系統、燈塔系統。
在智慧海電大數據中心平臺，海電運維副總經理高曉華說，該平臺將復雜算法與高精度地圖深度融合，地圖上標出項目部、碼頭、升壓站、風機點位等，風電場全貌一目了然。“海上運維工作涉及點位多、覆蓋范圍廣，以往全靠資深老員工憑經驗規劃運維排程，不僅工作效率低下，還時常出現工作疏漏，現在燈塔系統改變了這一局面。你看，選中任一作業方案，地圖就會生成船舶排程線路。比如，從哪里出發、先去哪個機位、后去哪個機位等等。”
依托SES一體化運維系統，海電運維實現風電場運營成本降低20%、風電利用率提升1.8%的雙重效果。以裝機容量30萬千瓦的海上風電場核算，借助這套系統，當年能新增發電量3800萬千瓦時，同時減少運營成本300萬元。
如今，海電運維的業務版圖覆蓋全國26個省（區、市），年度服務裝機容量達461萬千瓦，其中海上風電場裝機容量262萬千瓦，年營業收入突破4億元。
“未來我們還將運用機器狗、無人機巡檢風電場。”高曉華表示，公司將繼續加大研發力度，向智能化要效益，爭當海上運維行業的領頭羊。
轉自：國資委網站
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