在廣東佛山美的庫卡智能制造產業基地（下稱“美的庫卡基地”）的測試室內，數臺六軸機器人正在完成出廠前的最后考核——2小時的性能測試和24小時的跑合測試，技術人員走動觀測著運行數據……
當前，佛山正以智能制造為主攻方向，全力推動制造業的轉型發展。自2016年成功舉辦第二屆珠洽會并成為永久會址，3年來佛山裝備制造業發展迅速。數據顯示，2016—2018年，佛山裝備制造業年均增長達到10.5%。2018年佛山規模以上裝備制造業工業增加值1426億元，約占珠西產業帶裝備工業增加值的51%。
從企業到生態圈
機器人產業向縱深發展
在佛山市順德區廣東（潭洲）國際會展中心南側、規劃占地達萬畝的廣東智能制造創新示范區內，除了建設中的美的庫卡基地，與庫卡齊名的川崎機器人計劃與佛山隆深機器人合資籌建的機器人生產基地同樣選址于此。
不到10公里外，占地約3.6萬平方米的博智林機器人谷總部大樓近日正式啟用。成立1年多，目前博智林機器人已陸續遞交申請專利超過300件，在研產品超過20種，有8款建筑機器人已進入工地現場測試。
如今，在工業機器人領域，除了兩大千億巨頭企業轉型造就的明星企業，佛山還涌現出嘉騰、利迅達、華數、隆深、新鵬、泰格威等一批本土骨干企業。在群雄逐鹿的競爭賽道上，這些企業持續向核心技術攻堅，不斷拓展機器人的品類與功能。
以美的庫卡基地為例，該公司針對客戶的特殊應用場景，持續對六軸機器人進行本地化的升級改造開發。同時，還計劃在明年轉入最新研發的七軸機器人產線。“與六軸機器人相比，七軸機器人特點是具備人機協作技能，工作中一碰到人馬上就會停止。”庫卡機器人（廣東）有限公司總經理傅生彬說。
要躋身全國一流機器人產業基地，僅有機器人本體制造是不夠的。“機器人制造需要上下游產業鏈的配合。我們在這里打造的不僅僅是庫卡基地，而是機器人生態產業園。”傅生彬說。在美的庫卡基地的規劃建設圖中，專門劃出了一塊區域給產業鏈企業，未來將引進核心零部件、系統集成商等生態鏈企業。
向全產業鏈延伸，也是佛山邁向全國一流機器人產業基地的重要舉措。根據規劃，到2025年，廣東智能制造創新示范園計劃引入機器人上下游生態企業不少于500家，預計將帶動佛山形成又一新千億級業集群。
從引進到創新
自主研發為國產裝備升級
裝備制造業是衡量一個國家或地區制造水平的重要標志，而自主研發是裝備制造業實現躍遷的必備能力。當前，一批佛山裝備制造企業正通過提升研發創新能力，實現重大技術裝備的國產化，以核心技術突破占領產業制高點。
在宏石激光的展廳內，擺放著全自動光纖激光切管機的四個核心部件，HSG—X系統、智能高功率切割頭、調高系統和智能卡盤。“這是我們自主研發的零部件，突破了從前被‘卡脖子’的核心關鍵技術。”宏石激光投資總監歐陽展飛介紹，核心零部件的國產化，不僅使激光設備可以完成更精細的活，并且大大降低了設備的生產成本。
成立于2009年的宏石激光，抓住供給側結構性改革和傳統產業技術升級的風口，從一家注冊資本僅10多萬元的企業成長為銷售額達10億元的“隱形冠軍”，2018年光纖激光切割機出機量全國第一。
與宏石激光相似，廣順新能源也致力于實現關鍵設備的國產化：從2009年開始，廣順新能源累計投入了數億元，與國內頂尖高校、科研機構合作，最終攻克了關鍵零部件，成為目前國內唯一一家具備生產氫燃料電池壓氣機等核心部件能力的企業。
在工業機器人、工業母機、重大技術設備等持續升級的背后，是佛山不斷深化的工業技改。數據顯示，2015年至2018年上半年，佛山工業技改投資總額持續領跑全省。今年8月，佛山又出臺相關方案，以更廣的覆蓋面、更大的獎補力度支持工業技改，裝備制造業迎來又一輪機遇與挑戰。
轉自：南方日報網絡版
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