沒有傳統工廠的刺耳噪音，身穿防靜電服的技術人員正安靜有序地操作，一顆遙感衛星在力學振動臺上安裝固定、等待測試……“活力中國調研行”記者團近日來到位于無錫高新區的江蘇國宇星空科技有限公司，多種型號的衛星在這里批量生產。
“傳統模式下，一顆衛星的總裝、集成與測試周期約為3至4個月，而我們的生產線已能將周期縮短至1至2個月，部分量產衛星的生產周期理論上最快可達到約25天。”公司副總經理石常富說，微納星空商業衛星智能化生產線是目前江蘇省規模最大、智能化水平最高的衛星批量化生產基地，規劃年產能達150顆以上，可生產光學遙感、合成孔徑雷達（SAR）遙感、低軌通信、導航增強等多類型衛星。
“快”只是外在表現，行業真正的變化，是衛星制造模式從小批量定制轉向規模化量產。石常富介紹，過去研制單顆衛星，從方案設計到整星總裝全流程均為定制化產品，一旦更換載荷，衛星平臺就要重新配套設計；如今依托平臺化、模塊化架構，實現衛星平臺與載荷解耦，不同類型的衛星可在同一條生產線上混線生產。
石常富說，生產線還配套建設了振動、熱真空、電磁兼容、磁試驗等全系列環境試驗設施，大幅縮短衛星在測試階段的等待時間。今年一季度，這條生產線進入試產階段，已有多顆衛星出廠，即將奔赴深空。
南京航空航天大學教授畢輝表示，當前，我國正加快推進衛星互聯網等空間基礎設施建設，對衛星的需求量很大。傳統模式下，即便多線并行，衛星制造也需很長周期。如今，國宇星空將衛星制造從“手工定制”轉變為“流水線工業品”，規模效益由此大幅提升。
規模效益不僅體現在“造星”方式的改變，更體現在產業鏈上下游的緊密連接。“無錫高新區已構建起‘箭星網端’全產業鏈，集聚了30家商業航天領域上下游企業。”無錫高新區科技工業和信息化局局長萬江介紹。
記者從無錫市工信局了解到，截至2025年底，無錫市已集聚商業航天鏈上企業325家，52家規上企業實現年營收144.8億元。在太湖之畔，無錫商業航天產業正跑出高質量發展新速度。（新華社記者 毛俊）
轉自：新華每日電訊
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