走進遼寧營口大石橋市的營口禾豐源米業有限公司包裝車間，傳統糧企工人忙碌的身影已不復存在。整條稻米加工生產線實現自動化、數字化運行，從原糧入倉、精細碾米、智能色選到成品包裝，全部由系統一鍵調控。一場以“智改數轉”為核心的產業變革，正讓營口傳統稻米加工產業煥發全新活力。
營口禾豐源米業近年來聚焦糧食全產業鏈升級，大力推進智能化改造和數字化轉型。企業新建智能化大米加工生產線，配套6套智能糧食烘干機組，實現從生產、加工到質量把控、產品溯源的標準化智能管理。新引進的加工一體化自動生產線，使加工環節更加精細，有效減少糧食損耗，既提升大米品質，也降低生產消耗。
公司經理韓輝介紹，過去大米成品碼垛需4名工人輪班作業，如今使用碼垛機器人全自動包裝生產線，僅需1人巡查即可完成。“通過持續的智改數轉，我們徹底告別了過去‘靠人工、憑經驗’的生產模式，效率更高、產品穩定性更強、損耗更低。”韓輝說。
在加工工藝上，新生產線采用“多機輕碾+柔性拋光”方式，加工手法更溫和，碎米率大幅降低。
與此同時，生產車間全部接入物聯網數字管控系統，溫度、濕度、碾米力度、篩選標準等數據實時顯示在屏幕上，系統自動監測調整參數，穩定品質、減少損耗。每袋大米均印有專屬溯源二維碼，消費者掃碼即可查看水稻種植基地、收購加工時間及倉儲、質檢全流程記錄，實現從田間到餐桌的全程透明監管，產品信譽度和市場競爭力顯著提升。
在龍頭企業示范帶動的同時，營口市從頂層設計到真金白銀，全方位推進制造業“智改數轉”。市財政設立3000萬元專項資金，整合發改、科技、財政等多部門政策力量，構建全方位支持體系。同時，建立“智改數轉”項目庫，正推動實施205個項目，并推行“點對點”服務。結合規上企業免費數字化診斷工作，組織優秀服務商團隊提供“一企一策”解決方案，讓企業敢轉、會轉、轉得成。
依托東北大學機器人科學與工程學院專家團隊，營口大力汽保設備科技有限公司從銷售端到生產端推行“柔性革命”，讓定制化生產成為可能。營口市還聯合遼寧自貿區營口片區、營口市數據局，打造覆蓋人力資源、倉儲管理等模塊的“小快輕準”數字化產品，幫助中小企業低成本邁出轉型第一步。
今年以來，營口市已新增市級基礎級智能工廠27家，4家先進級智能工廠獲評省級數字化轉型標桿企業，數量居全省第四位。全市累計培育基礎級智能工廠55家，今年計劃達到80家，并力爭實現國家級卓越級智能工廠零的突破。面向751戶規上企業，今年底將實現數字化評估診斷“一企一策”全覆蓋，全年計劃推動200戶L0級企業升級至L1級。
從“診斷全覆蓋”到“普及廣覆蓋”，從“培育樹標桿”到“平臺強賦能”，營口市正以清晰的“施工圖”跑出“智改數轉”加速度，為傳統產業轉型升級注入強勁動力。（記者 陳景華）
轉自：中國食品報
【版權及免責聲明】凡本網所屬版權作品，轉載時須獲得授權并注明來源“中國產業經濟信息網”，違者本網將保留追究其相關法律責任的權力。凡轉載文章及企業宣傳資訊，僅代表作者個人觀點，不代表本網觀點和立場。版權事宜請聯系：010-65363056。
延伸閱讀
