6月22日，玉門油田寧慶氣田防腐技術攻關傳來捷報。由采油工藝研究院聯合環慶采油廠開展的氣井防腐技術研究試驗取得關鍵性成果，成功突破高溫、高壓、高二氧化碳含量的“三高”深層氣田防腐技術瓶頸。
寧慶氣田屬于深層復雜氣田，平均埋深超過4000米，井底溫度在130攝氏度以上，工況條件極端復雜，氣井腐蝕問題嚴重，是影響氣田高效開發的關鍵痛點。玉門油田采油工藝研究院與環慶采油廠聯合組建技術團隊，創新構建“材料革新+工藝升級+精準管控”三位一體技術體系，堅持基礎研究與生產實際相結合，系統性攻關防腐難題。
在材料革新方面，團隊堅持化學、物理防腐并重，自主研發新型耐高溫緩蝕劑、適配深層高溫井下環境的鎳鎢鍍層防腐材質，搭建“井筒—地面管線”雙重防腐架構，全方位抑制設備腐蝕問題。
在工藝升級方面，團隊對全區氣井進行腐蝕分級，“一井一策”精準設計防腐加藥制度，創新性引入自動加藥裝置，實現緩蝕劑全天候連續、均勻加注。
在精準管控方面，團隊建立緩蝕劑殘余濃度常態化監測機制，加強氣井動態分析，實時調整防腐工藝參數。
截至目前，該防腐技術已在寧慶氣田全面推廣應用，累計完成緩蝕劑預膜作業80井次、井筒防腐作業95井次。前期投入應用的13口先導試驗井防腐效果突出，監測結果顯示腐蝕速率降低70%以上，為同類深層氣田腐蝕防治提供了可復制、可推廣的“玉門方案”。（特約記者 高雪芝）
轉自：中國石油報
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