海爾：質量引領創世界一流企業

　　作為實體經濟代表，海爾已走進全球200多個國家和地區，連續7年穩居谷歌&凱度“中國全球化品牌50強”10強。如果說中國企業正面向世界打造中國質量的閃亮名片，那么海爾就是最好的實踐者和引領者之一。

　　海爾首創了一個以用戶最佳體驗為核心的質量管理體系。海爾認為，質量標準應該由用戶定義，檢驗合格并非標準，用戶滿意才是標準。所以，質量不僅要關注性能標準，更要關注用戶體驗。海爾這一質量管理體系，引發了一場跨行業、跨領域、跨文化企業的學習風潮，讓全球看到了中國質量管理的創新發展，也為世界提供了一個質量管理的“中國方案”。

　　首創--

　　中國質量管理模式引領物聯網時代

　　人類社會發展歷程中，每一次質量領域的創新都促進了生產技術進步、居民生活品質的提升。翻開全球質量管理的發展史，不得不提到全面質量管理、六西格瑪等著名的質量管理方法：全面質量管理的推廣應用，使得日本產品在全球成了高質量的代名詞；六西格瑪在通用電氣取得成功后走向了全世界。

　　改革開放以來，我國積極學習日本、美國、歐洲等國家先進質量管理理論與管理方法，并將其應用于企業實踐，此舉推動了我國產品質量提升。進入物聯網時代，商業環境不斷變化，中國經濟快速發展為中國質量管理模式的誕生提供了土壤。

　　海爾首創了一個以用戶最佳體驗為核心的質量管理體系。

　　首先，質量應該怎么定義？海爾認為，質量標準應該由用戶定義，檢驗合格并非標準，用戶滿意才是標準。所以，質量不僅要關注性能標準，更要關注用戶體驗。

　　傳統的質量體系包含研發、制造、生產、服務等全流程，是線性的。但海爾的質量體系不同。海爾以用戶為中心，讓用戶成為產消者，全流程參與到研發設計、生產制造中，構建了一個持續進化的體驗云平臺，為用戶提供多元化場景、個性化定制和終身迭代的新體驗。

　　比如，2016年之前，全球用戶家庭的冰箱和櫥柜中間都至少有10厘米空隙。2016年，海爾集團旗下高端品牌卡薩帝將這一距離從10厘米壓縮到2厘米。但我國消費者依然不滿意，因為冰箱與家居仍不能完美融合，且縫隙中容易積灰、打理不便。這也是行業多年以來始終無法解決的問題，因為普通冰箱的門零距離嵌入后無法打開，兩側也無法有效散熱，會帶來很大的安全隱患。聚焦用戶需求，卡薩帝研發人員用5年時間消滅了最后2厘米。一方面，他們梳理了4大技術課題、45個子課題，成立了7大專業方向近百人的技術團隊，歷時2萬多個小時開創了原創科技制冷系統；另一方面，他們經歷了幾十次方案迭代之后，創新性引入了第二轉動軸這一設計方案，最終設計研發出了雙軸變軌鉸鏈這一原創技術，實現了冰箱可以做到跟櫥柜“面面齊平、線線相通”。

　　其次，海爾賦予了質量體系更高的標準與內涵，即“高質量的產品、高質量的體系、高質量的人”。

　　高質量的產品，應具有兩個方面的特征：一是高可靠性，這是質量的基礎；二是高品牌忠誠度。

　　高質量的體系，不僅打通了企業內部從研發設計、模塊采購到智能制造、智能服務、質量保證期全流程，還涵蓋了供應商、經銷商、服務商等全節點的生態攸關方，實現全流程、全節點、全周期的高質量。

　　高質量的人才，既是質量體系的基礎，也是體系的延續和保證。在海爾，既要建立具備高素質的員工隊伍，還要有敬畏用戶的企業文化，要把企業文化灌輸到每一個員工的心中，使工匠精神變成企業基因，融入到企業的DNA中。

　　依靠領先的質量管理理念和實踐，2013年，海爾榮獲了首屆中國質量獎。此外，海爾還連續多次獲得包括全國質量標桿、質量技術獎、質量界的“奧林匹克”（ICQCC項目）金獎等在內的國內外大獎，成為業內獲得此類獎項最多的企業之一。

　　顛覆--

　　數智驅動全生命周期質量引領

　　經濟發展和技術創新促使質量管理體系和方法不斷革新。企業要跟上時代步伐，必須著力提升質量管理水平，特別是要順應新一輪科技革命和產業變革大趨勢，加快構建數字化、智能化的質量管控模式，實現質量管理數字化升級。

　　海爾從創新質量管理實踐發力，以數字化、智能化驅動質量管理的創新。首先，在作為生產基礎的設備方面，海爾依托數字孿生技術，打造了智能化設備自優化體系，并搭建設備IOT平臺，通過關鍵參數采集和參數實時互聯，隨時監控設備、工藝和生產運行參數，及時對發現的異常數據進行診斷處理，將原有的故障事后維修變為事前預測維修。其次，在工藝方面，海爾搭建了研發制造一體化的工藝設計平臺，提供數字化可追溯、可復用的精益制造和智能運營的數據基礎。

　　技術創新作為數字化、智能化創新質量管理的重要環節，海爾圍繞3個關鍵點進行創新：其一，自動化技術創新，廣泛應用智能協作機器人和物流自動化技術，打造智能人機協作的工作環境；其二，檢測技術創新，海爾在音品質智能檢測系統視覺檢測技術和性能智能檢測站等技術應用進行了全要素、流程驗證實驗；其三，新ICT技術創新，全產業開拓出5G﹢機器視覺、5G﹢AR、5G﹢AI﹢MEC等上百項信息技術與制造技術融合的應用場景，并形成可快速復制的標準化、模塊化產品，目前已經成功賦能20家全球領先的互聯工廠，助力4家工廠通過智能制造成熟度4級認證，2家工廠獲評智能制造標桿、6家工廠獲評世界“燈塔工廠”。

　　在試驗和檢驗設備保障方面，海爾擁有家電行業一流檢測能力和國際領先的700﹢專業實驗室，覆蓋整機和模塊專業測試領域50000﹢檢測項目，獲得CNAS、VDE、JET、UL、TüV等多個國際權威檢測機構認可，取得數據互認。同時，海爾擁有工信部授予的國內首個家電制造企業“工業產品質量控制和技術評價實驗室”。

　　海爾沒有止步于質量管理的數字化技術創新，還通過將質量技術創新成果轉化為專利，為用戶的高質量體驗和行業的高質量發展輸出“海爾方案”。例如，在突破用戶需求的過程中輸出質量技術創新，目前，海爾已申請專利17項，其中發明專利6項，如控制板通信故障智能檢測與隔離技術等，解決了困擾行業多年的質量管理難題。

　　領航--

　　助力中國實體經濟高質量發展

　　第四次工業革命正在顛覆幾乎所有的行業。當前，物聯網、云計算、人工智能、大數據等新一代信息技術深度交叉融合，打破了數字世界和物理世界的界限。在中國式現代化建設全面推進的當下，以數字化推動實體經濟高質量發展成為企業的“必答題”。

　　海爾基于近40年的制造經驗，于2017年首創了以大規模個性化定制為核心、引入用戶全流程參與體驗的卡奧斯COSMOPlat工業互聯網平臺，在賦能海爾自身從“企業數字化”轉型為“數字化企業”的同時，賦能更多企業、行業實現高質量發展。

　　在企業端，康派斯是山東榮成的房車生產企業，入選第二批國家級專精特新“小巨人”企業。針對企業原來產品同質化、成本高、周期長、研發能力弱等痛點，卡奧斯COSMOPlat先后為其提供了轉型咨詢、精益化改造、大規模定制模式轉型方案，幫助其鏈接生態資源、改變經營模式，使其采購成本下降7.3%，交付周期縮短43%，營收增加近5倍，利潤也實現高速增長。在卡奧斯COSMOPlat的賦能下，康派斯由原來為澳洲房車經銷商代工的中小企業，變為一家房車出行生態運營商。

　　在行業端，卡奧斯COSMOPlat推動全產業鏈數字化轉型，實現從“有圍墻的花園”向生生不息的“熱帶雨林”轉變，促進整體產業實現深度整合、提質增效。以陶瓷行業為例，卡奧斯COSMOPlat與江西景德鎮合作搭建陶瓷產業數字化平臺，服務產業發展和企業轉型，目前該平臺已上線運行，吸引上萬家產業服務商、300余位陶瓷大師，以及3000余家全國陶瓷產業鏈上下游企業入駐。

　　在城市端，卡奧斯COSMOPlat首創工業互聯網賦能城市數字經濟“1﹢N﹢X”模式，即打造一個城市級工業互聯網企業綜合服務平臺，N個特定行業、特定領域的工業互聯網平臺和X個工業互聯網示范園區。以青島為例，截至2022年年底，該平臺已賦能企業4500家、新增產值300億元。

　　作為中國最早一批探索智能制造的企業，海爾始終主動擔當作為、創新探索，以平臺賦能帶動企業數字化轉型升級，用科技創新為行業釋放創新動能，與生態各方共創共享共贏，助力國家數字經濟高質量發展。2022年，工信部公示首批國家級“數字領航”示范名單中，海爾位居30家企業榜首，成為數字領航標桿。

　　普適--

　　中國質量管理從“引進來”到“走出去”

　　上世紀70年代末，全面質量管理被引進國內并逐步落地生根；上世紀90年代初，我國引進ISO9000質量管理系列標準貫標認證機制，促進企業質量管理系統化、規范化并與國際接軌。

　　全面質量管理強調的質量是生產出來而非檢驗出來的，由生產中的質量管理來保證最終質量。六西格瑪是一個以數據作為基礎，分析現場能力提升的一個管理工具，可以解釋為每一百萬個機會中有3~4次出錯的機會。兩者的共通點在于基于企業內部生產過程。

　　中國既是一個制造大國，也是一個消費大國。隨著消費需求規模的持續增長，產消合一成為中國制造的一大特征。海爾在導入實施全面質量管理、六西格瑪管理基礎上，以用戶為中心，探索產消合一、“人人質量”的高質量管理體系，形成具有中國特色的質量管理模式。中國質量管理也經歷了從“引進來”到“走出去”的過程。

　　海爾質量管理模式引發了跨行業、跨領域、跨文化企業的學習和借鑒，不僅有國內領先的汽車企業和乳制品企業，還有來自西班牙、塞爾維亞和以色列等“一帶一路”沿線國家企業代表。國際權威期刊《QualityProgress》專題刊發《夯實智能互聯質量體系，提升用戶產品體驗》，深度解讀海爾質量實力，讓世界看到中國質量管理的新發展。

　　質量發展是興國之道、強國之策。以海爾為代表的中國企業通過不斷創新實踐，正在推動讓重視質量、創造質量成為社會風尚，讓追求卓越、崇尚一流成為價值導向，最終實現中國制造向中國創造轉變、中國速度向中國質量轉變、中國產品向中國品牌轉變，為全世界貢獻來自中國的卓越質量管理模式。(記者 朱文達)

　　轉自：中國質量報

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