昇視唯盛完成數億元B輪融資,自研焊接具身大腦模型,以“智能焊工”切入工業制造具身智能賽道


    中國產業經濟信息網   時間:2026-07-09





    聚焦工業制造領域的具身智能機器人企業「昇視唯盛」(3Srobotics)正式宣布完成數億元B輪融資,本輪融資由上海半導體產投、金橋基金領投,零一創投、新鼎資本、中關鼎華及老股東微光創投持續加碼跟投。資金將主要用于焊接具身智能大腦與自主小腦運動控制系統的迭代升級,擴大自有智造工廠產能,擴充研發與市場服務團隊,加速產品全國多行業規模化落地。

    昇視唯盛(3Srobotics)成立于2020年,2023年獲得國家高新技術企業認證,2024年獲得上海市專精特新中小企業、上海市智能機器人標桿企業。本輪融資完成標志昇視唯盛(3Srobotics)依托“自主大腦+自主小腦+自研硬件量產”三級全棧自研體系邁入規模化高速發展新階段,以可量產、可自主進化的工業級智能機器人產品,切入國內工業制造具身智能落地賽道。

    昇視唯盛三代產品升級路徑

    01切中焊接剛需場景,打造“智能焊工”

    創立之初,昇視唯盛(3Srobotics)主要從事通用工業機器人的研發與生產銷售。隨著業務發展,創始人王德釗逐漸形成判斷,認為機器人在未來會從通用化走向垂直場景的深度智能化。“所以我們定位在做AI算法與機器人硬件的深度結合,在垂直場景里充分發揮智能機器人的價值。”

    在眾多工業場景中,昇視唯盛(3Srobotics)選擇了焊接。焊接是幾乎所有工業生產都會涉及的工藝,但是由于工作危險性高、強度大且技術門檻高,勞動力缺口問題日益加劇。王德釗介紹,中國目前約有千萬注冊焊工,平均年齡高于45歲。由于年輕人普遍不愿意從事焊接工作,2025年焊接工程師缺口達數百萬人。而與此同時,制造企業對焊接質量、效率和穩定性的要求還在不斷提高。

    兩大痛點交匯,為焊接機器人創造了巨大的市場空間。據測算,未來十年智能焊接機器人的市場規模將達到千億元。“基于對焊接市場前景的信心,以及此前我們在焊接領域積累的客戶資源與場景數據,最終選擇了先深耕焊接這個垂直場景。”王德釗表示。

    大多數傳統系統集成商使用的焊接自動化方案,需要預先編程、拖拽示教或人工干預,無法根據作業誤差自動調整工藝,只能解決有限范圍內的標準化問題,無法深度理解工業物理工況、自主處理非標復雜場景,存在適配性差、可替代性高、無持續進化能力等天然短板,難以真正解決制造業核心痛點。

    相比之下,昇視唯盛(3Srobotics)機器人能夠基于AI算法對成熟焊工作業數據的學習,通過3D實時重建和機器人路徑規劃,自主感知、理解物理世界,從而實時決策和動態調整工藝,可以更好地適應各種復雜工況與非標工件,同時縮短產品交付與企業回本周期。王德釗表示,目前一臺昇視唯盛(3Srobotics)的焊接機器人在單位時間內平均可替代1.5到2名焊工,投資回報周期約為1-1.5年。

    昇視唯盛第三代焊接機器人

    02自研焊接具身自主“大腦”與“小腦”

    昇視唯盛(3Srobotics)自研焊接專屬具身智能大腦模型,完全基于真實工業工況訓練。其中“大腦”是基于多模態大模型架構訓練的AI算法。技術團隊通過投喂千萬級一線產線焊接數據、全品類材質工藝知識庫與復雜異形焊縫數據集,使AI算法能夠像經驗豐富的焊工一樣,識別工件的空間立體結構、材質、紋理,自主推理生成出“哪里需要焊”、“具體怎么焊”的工藝方案,適配鋼結構、工程機械、船舶、軌道交通、汽車零部件等行業的非標、多品種、小批量核心生產場景。

    該自主大腦擁有真正的工業工藝認知與自主決策能力:依托自研高精度3D視覺系統,昇視唯盛(3Srobotics)的“大腦”模型能夠根據板材材質、厚度、坡口形態、現場作業環境,動態匹配并實時調節電流、電壓、走速、擺幅等全套核心工藝參數。同時,模型支持產線作業數據閉環自學習,持續優化工藝邏輯,打破傳統設備工藝固化、高度依賴人工經驗、場景適配受限的行業瓶頸。

    而昇視唯盛(3Srobotics)自研的“小腦”能力——自研實時運動控制系統,來源控股子公司哈工現代在工業機器人本體上的多年積累,是保證機器人精準落地決策、穩定高標準作業的關鍵技術壁壘。

    不同于目前多數廠商采用的外購通用運動控制方案,普遍存在響應延遲、軌跡跟蹤精度不足、多軸協同性差等問題,昇視唯盛(3Srobotics)的自主“小腦”通過自主承接“大腦”的全套工藝決策指令,面對異形曲面、超大構件、狹窄空間、工件形變等極端復雜工況,可實時完成軌跡修正、動態誤差補償,保障焊縫成型均勻穩定,杜絕虛焊、漏焊、焊穿等質量問題,并且可適配固定式、履帶式移動式全系焊接機器人,實現“單一大腦驅動多端設備、全場景柔性自主作業”。

    昇視唯盛(3Srobotics)累積的海量工藝數據作為“大腦”與“小腦”的橋梁與學習養料,隨著機器人實際應用規模的不斷提高,使機器人產品的迭代形成“用得越多、數據越多、模型越聰明”的正向飛輪。

    03從深耕焊接,持續拓寬工業具身智能產品邊界

    傳統的焊接自動化解決方案提供商,因為需要針對每個具體項目做定制化開發和現場適配,大多采取與終端客戶直接簽單的銷售模式。相比之下,昇視唯盛(3Srobotics)焊接機器人產品的標準化和智能化程度更高,可以實現客戶“插電即用”。

    在此基礎上,昇視唯盛(3Srobotics)的銷售模式以渠道經銷商和集成代理商為主。終端直簽客戶的營收占比僅有10%-20%,主要用于打造新拓展應用場景的標桿案例。此外,昇視唯盛(3Srobotics)還在探索“機器人勞務”的商業模式,按焊接米數計費,相比人均焊接,每天焊接效率提高2.88倍,平均價格減少32.5%。

    目前昇視唯盛(3Srobotics)的客戶主要涵蓋鋼構、橋梁、船舶、軌道交通、電力設備、工程機械等工業制造場景,在航空航天、新能源等高端制造領域也有所涉及。王德釗介紹,客戶在使用焊接機器人時,最關心的是產品的焊接穩定性、可焊工件覆蓋率及單位時間效率,2026年目標營收數億元。

    接下來,昇視唯盛(3Srobotics)計劃以焊接機器人為核心產品支點,持續推出打磨、切割、裝配、搬運等全品類工業智能機器人產品,逐步滲透制造企業生產全流程,實現從“單一場景爆款產品”到“全工序具身智能產品生態”的升級。


      轉自:中華網

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