4月3日，中國寶武寶鋼股份AI智慧高爐全球首發上線，并正式投入應用，標志著鋼鐵行業正式邁入AI驅動、智能高效、綠色低碳的煉鐵新階段。
早在2024年，中國寶武寶鋼股份便率先在行業開啟AI新紀元，以AI重新定義鋼鐵，數智化賦能產業升級。在寶武“2526”工程的指引推動下，寶鋼股份以煉鐵工序數字化、智能化轉型為突破口，推動AI技術從單點應用向全流程滲透，已形成多項可量化、可推廣的標桿成果。此次全球首發的智慧高爐成果就是其中最重要的代表。
高爐煉鐵作為鋼鐵制造的核心環節，長期面臨工況復雜、多變量耦合、高度依賴人工經驗等挑戰，爐內冶煉的“黑箱”問題成為行業智能化轉型的關鍵瓶頸。寶鋼股份AI智慧高爐成果以“數據+AI”雙輪驅動，深度融合數十年煉鐵工藝積淀與大模型、大數據、云計算等前沿技術，構建覆蓋原料、燒結、煉焦、高爐煉鐵全流程的感知—決策—執行閉環智能管控體系，實現從“經驗驅動”到“數據驅動”、從“被動應對”到“主動預測”的根本轉變，成功破解高爐“黑箱”調控難題。
據寶鋼股份煉鐵廠相關負責人介紹，目前AI智慧高爐成果已先后在寶山基地4號、3號、2號高爐上線應用，在工藝優化、能耗降低、質量提升和運行穩定等方面已產生突破性成效。數據顯示，項目核心模型預測命中率與控制采納率均超過90%，爐熱控制精度與鐵水質量穩定性顯著提高，燃料消耗持續下降，單座高爐實現降本增效與低碳減排雙重目標。
轉自：國資委網站
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