近日，中鋁集團自主研發的“鋁土礦成分實時在線AI分析應用”上線運行，高效實現了鋁土礦中氧化鋁、三氧化二鐵、二氧化硅等成分的實時在線檢測，且單次檢測時間由原來的4小時縮短至20秒，為氧化鋁生產科學合理配礦和穩定高效運行提供了有力技術支撐。
隨著全球鋁土礦資源供應日益緊張，氧化鋁生產所用礦石產地多變、成分波動加劇，直接影響產品質量與生產穩定性。目前，各氧化鋁企業普遍采用傳統的“人工取樣+實驗室制樣分析”方式檢測礦石，流程長、反饋慢，無法滿足精準配礦需求。研發具有實時響應能力的在線檢測技術與裝備，成為推進氧化鋁行業智能化升級、提升生產效率和穩定性的迫切任務。為此，中鋁集團系統研究了鋁土礦光譜數據采集方法，創新采用數據與物理機理融合的預處理技術，構建了基于特征融合和遷移學習驅動的高準確率深度AI檢測模型，并成功研制出核心部件全部國產化的鋁土礦在線檢測裝備，填補了國內外鋁土礦實時檢測空白。
目前，該成果已在兩家氧化鋁企業實現工業化應用，在檢測效率提高720倍的同時，鋁土礦中各種成分檢測的平均相對誤差小于5%，且適應國內外各種類型鋁土礦的成分變化，可實時指導氧化鋁企業進行精準調控，氧化鋁生產連續性與穩定性顯著提升，經濟和社會效益突出。
轉自：國資委網站
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