透過“黑科技”看中國建筑材料行業高質量發展成效 轉型升級駛上“快車道”


    中國產業經濟信息網   時間:2026-06-01





      5月28日,中國建筑材料聯合會首次發布《中國建筑材料行業高質量發展報告》。報告顯示,建材行業正在加快產業結構調整和轉型升級,高質量發展成效顯著。


      報告顯示,我國建材行業對應著國民經濟分類中34個行業,涉及7萬余個產品,已經形成覆蓋原料、產品等全鏈條產品體系。近年來,我國建材行業不斷加大科技創新投入,2025年建材行業研發投入強度達到1.5%,高于原材料行業整體水平;建材行業關鍵工序數控化率達到70%,建材行業人工智能大模型已覆蓋數百個場景。建材行業重點領域碳足跡標準已實現全覆蓋。綠色低碳發展也成為建材行業發展新趨勢。“十四五”期間,水泥行業碳排放總量下降30.5%,清潔能源占比超過40%。我國建材行業正從規模速度型發展模式加快轉向質量效益型高質量發展。


      中國建筑材料聯合會會長閻曉峰介紹,截至今年3月份,347條水泥熟料生產線完成產能置換,225條生產線、超過2億噸水泥熟料產能退出,為改善行業整體效益奠定基礎。


      中國建筑材料聯合會:建材行業百家“六零”工廠全面啟動


      記者從中國建筑材料聯合會獲悉,我國建材行業百家“六零”工廠28日正式全面啟動。一起來了解一下什么是“六零”工廠。


      所謂“六零”工廠就是零外購電、零化石能源、零一次資源、零碳排放、零廢棄物排放、零員工的新型環保工廠。這也是推動建材行業智能化、綠色化發展的重要舉措。通過幾年來的實踐探索,一批建材行業“六零”工廠科技攻關項目陸續完成并投入運行。2025年,建材行業已如期實現碳達峰,成為工業領域率先達峰的重點行業。


      閻曉峰稱:“我們設定的目標是到2030年,按照‘創建型、凈零型’的梯次路徑,在建材各行業力爭培育打造100家以上‘六零’工廠,其中,水泥、玻璃、陶瓷等重點行業‘六零’工廠建設不少于20家。”


      目前,中國建筑材料聯合會已組織開展建材主要行業“六零”工廠建設,正推動一批“六零”工廠關鍵共性技術取得突破,先進適用技術大范圍推廣應用,接下來將繼續完善“六零”工廠評價標準體系,全面開展行業企業評價。


      固碳膠凝新材料:讓建材從高碳消耗者變身固碳減排者


      能“吃”二氧化碳、越吸碳越堅硬,還能給建筑自動降溫!你見過這樣的新型建材嗎?傳統建材生產使用過程中只會產生二氧化碳,而一款固碳膠凝新材料讓建材從“高碳消耗者”變身“固碳減排者”,為綠色低碳發展注入全新動能。跟隨記者的鏡頭,一起來了解。


      這是一款非常神奇的固碳膠凝材料,它的最大特性就是可以把二氧化碳給固化,在吸收二氧化碳之前,它像石膏一樣軟,用指甲就能摳下來一塊,但是吸收了二氧化碳之后,只需要短短的幾分鐘時間,它就可以變得比水泥還要硬。我們來做一個實驗,首先把它放到一個透明的有機玻璃箱里,然后把它密封起來。然后我們往箱體里充滿二氧化碳。好,我們現在看到箱體內二氧化碳的濃度已經超過99%了,開始計時……


      我們可以看到短短的7分多鐘,箱內的二氧化碳濃度就已經從99%下降到了目前的10%以下。現在我們把它從箱體內取出,來測試一下它硬度的變化。記者用螺絲刀用力地戳它,也只是在表面留下了一點輕微的劃痕。


      這種固碳膠凝材料的物理特性除了硬度之外,還有一個重要指標就是抗壓強度,現在我們來對比一下這種材料和同等規格的水泥誰更抗壓?我們先來試一下水泥。可以看到水泥塊在經受的壓力達到1.25噸的時候,它就已經碎裂了。


      現在我們再來測試一下固碳膠凝材料的抗壓能力如何?結果出來了,它在承受了大約4.8噸壓力的時候才發生碎裂,也就是說它的抗壓性能是剛才那塊水泥的4倍左右。


      這款新材料還有著非常優異的輻射制冷性能,我們來把它和水泥材料進行一個對比。我們看這個燈光是在模擬太陽光對兩種材料進行加熱。經過一兩分鐘的照射之后,我們可以看到右邊的水泥材料的溫度已經接近68℃了,而左邊這個固碳膠凝材料的溫度只有38℃。也就是說,它比水泥材料的溫度低了30℃左右。如果把它應用在建筑物的屋頂和外墻,可以想見它的節能降耗效果還是非常明顯的。


      硅酸鹽科學與先進建材全國重點實驗室主任王發洲稱:“以我們開發的板材為例,每平方米可吸收2.5公斤的二氧化碳。這個板材全年的總產量是7億平方米,這個市場可以吸收的二氧化碳就可以高達200萬噸。”


      看似普通的建筑玻璃藏著黑科技:整塊玻璃可達8層樓高  重擊完好無損


      整塊玻璃可達8層樓高,鐵錘重擊完好無損,鏡面成像平直無變形,還能做出獨特的馬鞍形立體曲面!看似普通的建筑玻璃,藏著滿滿的中國制造黑科技。記者獨家探訪神奇建材玻璃工廠,帶您解鎖玻璃黑科技。


      在這個車間里,能夠生產世界上最大的玻璃。像記者身邊這個剛剛下線的玻璃,它的長度接近17米。而在這里,最大能生產24米的玻璃。你能想象嗎?相當于8層樓高的一整塊玻璃。那么,究竟什么樣的生產線能夠生產這么大的玻璃呢?我們一起來看一下。


      在記者身后這一長溜裝備,就是全球最大的24米級鋼化玻璃生產線。普通玻璃從前端進入加熱區,經過六七百攝氏度的高溫加熱之后,再傳遞到這一部分的冷卻區,快速冷卻,完成鋼化的工藝。


      鋼化玻璃,顧名思義就是它的硬度非常高。即便是用金屬的錘子敲擊它的表面,也不容易碎裂。但是鋼化玻璃也有它的短處,就是它的邊角特別怕磕碰。我們可以看到,不需要用很大的力氣,只要在鋼化玻璃的邊角輕輕一磕,整塊玻璃都碎裂了。所以在日常應用當中,會在鋼化玻璃的中間加上一層膠片。我們現在再來做一個測試,看看加了膠片以后的碎裂效果。我們可以看到,雖然整個玻璃都碎裂了,但是它不會炸得到處都是,而是一個整體。這就是膠片在中間起到一個粘接的作用。


      北玻首席產品官高琦介紹,這個是玻璃自爆檢測爐,玻璃鋼化之后就進入這個自爆檢測爐,模擬比自然條件苛刻10倍的工況條件,在290攝氏度高溫下測試8個小時。如果玻璃有瑕疵和缺陷,一般在這個自爆爐里會自行炸裂。經過這個爐子高溫測試,如果玻璃是完整完好的,一般送到工地,這個玻璃安裝以后也是安全的。


      平整度是玻璃制造非常關鍵的一個指標,我們可能平常近距離觀察玻璃,覺得都很平整。但是如果放在一個大廈外面的玻璃幕墻,大家就會發現,它反射的幾十米或幾百米以外的樓宇或者是景物就會發生明顯的變形和扭曲。我們來做一個對比,這兩塊玻璃,左邊是超平玻璃,右邊是普通玻璃。它們同時反射50米外的一個網格參照物。可以看到,普通玻璃反射的網格發生了明顯的變形扭曲;而這個超平玻璃反射的網格線非常直,肉眼幾乎看不出任何形變。


      應用在建筑上的玻璃大部分都是平板的,最多也就是帶一定弧度的拱形。但是大家可以看這個新技術的這塊玻璃,它不僅縱軸是有一定弧度的拱形,它的橫向軸也是彎曲的。正是這些技術的進步,給很多地標性的建筑帶來更多藝術性的設計可能。


      轉自:央視網

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