當前，國內化肥市場總體穩定，但很多人可能不知道的是：作為化肥重要原料的硫黃，國際市場正經歷前所未有的劇烈震蕩，價格從常年800~900元人民幣(噸價，下同)飆升至7000元以上，創下歷史極值！
作為磷肥生產的核心原料，硫黃價格失控式上漲，直接引發整個化肥產業鏈劇烈震動，磷肥企業全面陷入成本倒掛、生產即虧損的困境。中國近一半硫黃依賴進口，據了解，部分承擔保供任務的國內磷肥企業上半年虧損已達2億~3億元，湖北、云南等主產區一些企業被迫停車或減產。夏種、秋播用肥關鍵節點臨近，化肥保供壓力空前。
業內人士指出，現階段，我國硫黃市場存在供需失衡、進口依賴度高、市場炒作頻發、國際議價能力不足等突出問題，建議國家進一步加強調控，健全硫資源穩定供應長效機制，筑牢化肥保供防線，護航國家糧食安全。
價格暴漲近十倍 供應端全面告急
本輪硫黃市場危機，并非單一因素導致，而是地緣沖突、全球供需錯配、國內高度進口依賴、貿易商惡意炒作四重因素疊加共振的結果，短短數月內，市場從平穩運行陷入全面告急。
從全球供應格局來看，中東地區是全球硫黃供應的核心，產量占全球的41%，貿易量占比高達50%，也是我國硫黃進口最主要的來源地，占我國進口總量的56%。2026年2月底以來，中東地區局勢突變，伊朗等主要出口國煉廠被迫停產、港口停裝，霍爾木茲海峽航運受阻、物流通道迄今未完全開放，全球硫黃有效供給驟減。
據統計，2026年1—4月，中東硫黃到中國港口船次同比下降67%，到貨量同比暴跌75%，鎮江港、長江港等國內核心港口庫存較去年同期減少約50%，長江港總庫存一度不足50萬噸，且絕大部分貨源已被提前預定，現貨資源少之又少。
國際貨源分流進一步加劇國內供貨缺口。當前全球硫黃市場屬于典型賣方市場，貨源優先流向出價更高的國家和地區。印尼采購企業出價高達8000元，反觀國內企業7000元的采購報價毫無競爭力，國內貨源缺口不斷擴大。
需求端傳統剛需與新興需求雙輪拉動，也進一步加劇了供需矛盾。傳統需求方面，春耕、夏種化肥生產進入旺季，磷肥企業開工率提升，對硫黃的剛性需求持續增加；新興需求方面，新能源產業爆發式增長，磷酸鐵鋰產能快速擴張，疊加濕法煉鎳、稀土提煉等產業用酸需求激增，大量分流全球硫黃資源，使得原本就緊張的供應格局雪上加霜。
從長期來看，在全球“雙碳”政策的推動下，化石能源消費逐步達峰，硫黃作為煉油副產品，增產空間持續收窄，全球硫黃供需已出現實質性缺口，且缺口規模不斷擴大。數據顯示，2025年至2026年，國內磷酸鐵鋰電池規劃產能已超410萬噸，進一步放大了對硫酸與硫黃的需求。
我國硫黃市場結構性短板突出。對外依存度長期維持在47%~50%，接近一半的硫黃依賴進口，且進口來源高度集中于中東地區，渠道單一、抗風險能力極弱。一旦地緣沖突導致主供應通道中斷，國內市場缺乏快速替代貨源，直接陷入“卡脖子”困境。
同時，國內硫黃主要來自中石化、中石油、中海油三大央企煉油副產，自給率僅在50%左右。隨著能源轉型推進，油氣消費結構調整，國產硫黃增量有限，無法彌補進口缺口。
市場秩序混亂也成為價格波動的重要推手，貿易商惡意炒作行為時有出現。業內人士指出，當前硫黃市場貿易商參與度極高，通過少量成交惡意拉漲報價，僅成交50~100噸就將價格上調50~200元，同時囤貨捂盤、發布虛假市場信息，制造貨源緊張氛圍，引導市場形成“買漲不買跌”的恐慌性采購心理，推動價格進入“缺貨—漲價—更缺貨”的惡性循環。
此外，硫黃進口無資質限制、采購主體分散，也進一步削弱了我國在國際市場的議價能力，無法像鉀肥一樣實現集中談判、統一定價。
在多重因素的交織下，硫黃價格背離其作為煉油副產品的實際價值，從早年800~900元的常態價格，暴漲至當前7000元以上，部分現貨報價甚至突破8000元，國內硫黃市場進入史上最嚴峻的供應緊張期。
磷肥行業陷虧損 化肥保供承壓
硫黃是磷肥生產的核心原料，行業通用測算標準為：生產1噸磷肥大約需要0.45噸硫黃，硫黃成本占磷肥生產成本的40%左右，是影響磷肥價格最關鍵的因素之一。硫黃價格的暴漲，直接傳導至磷肥生產全環節，引發整個磷肥行業劇烈陣痛，企業陷入生產即虧損、停產即影響保供的兩難境地。
當前，成本倒掛成為行業常態，企業虧損面持續擴大。按當前7000元的硫黃價格測算：磷酸一銨完全成本約5270元，市場售價僅3850元，每噸虧損超過1400元；磷酸二銨完全成本約5700元，市場售價僅4250元，每噸虧損1400~1500元。為保障春耕、夏種農民用肥需求，企業無法將高價原料成本向下傳導，只能自行消化虧損壓力，部分承擔保供任務的企業，上半年虧損金額已達2億~3億元，現金流瀕臨斷裂。
行業開工率大幅下滑，主產區一些企業停車或減產。在巨額虧損壓力下，湖北、云南等國內磷肥主產區企業被迫降低負荷，行業整體開工率持續走低。復合肥產業同樣受到顯著沖擊，后續用肥市場隱憂顯現。如果硫黃價格持續攀升，將直接帶動硫酸、磷酸一銨等原料價格上漲，使得七八月小麥高磷肥生產、秋冬小麥用肥市場面臨巨大壓力。當前復合肥企業難以確定產品報價，若持續高價采購原料，后續生產將陷入虧損；若降低負荷生產，又會影響關鍵時期的用肥供應，行業左右為難。
建議推出四項舉措 助力行業短期脫困
面對硫黃“天價”、行業深陷虧損的嚴峻局面，業內人士提出了一系列建議。
一是規范進口管理，奪回國際議價主動權。當前硫黃進口主體分散、無序競價，是導致國際議價被動的核心原因。建議設立硫黃進口資質門檻，減少分散采購帶來的內耗；借鑒鉀肥聯合談判和進口機制，組織行業企業開展統一談判、長協定價，改變企業各自為戰、海外高價搶貨的局面，大幅提升我國在全球硫黃市場的議價話語權，從源頭穩定進口價格與貨源。
二是整頓市場秩序，遏制惡意炒作行為。貿易商囤貨捂盤、哄抬價格、發布虛假信息，是硫黃價格虛高的主要推手之一。相關部門應加大市場監管力度，嚴厲打擊貿易商惡意炒作、操縱市場價格的行為，限制中間環節過度參與硫黃流通；推動硫黃貨源直接對接磷肥生產企業，減少流通層級，切斷貿易商操縱價格的鏈條，恢復市場理性運行，讓價格回歸合理區間。
三是強化保供兜底，擴大平價硫黃覆蓋范圍。建議大幅增加平價硫黃投放量，提高保供企業覆蓋比例；壓實央企硫黃保供責任，優先直供磷肥保供企業，同時保障硫黃遠距離運輸暢通，解決企業原料接卸、運輸難題，確保生產不斷檔。
四是出臺財稅支持，緩解企業經營性虧損。建議恢復硫黃進口免稅政策，歷史經驗證明，進口免稅政策可有效降低到岸成本，平抑國內硫黃及硫酸市場價格，帶動全行業生產成本下降。同時，建議研究出臺財政補貼、出口配額調控、稅收減免等配套政策，專項補償承擔保供任務的磷肥企業虧損，幫助企業渡過難關，維持行業基本生產能力。
此外，業內人士還建議，加強冶煉副產硫酸、硫鐵礦資源的統籌管理，限制冶煉酸出口，優先保障國內磷肥生產需求；加大物流運輸政策傾斜，緩解長江水運等核心通道的原料接卸壓力，保障原料運輸效率。
構建長效機制 擺脫原料“卡脖子”
一些受訪企業認為，短期政策調控只能緩解當下危機、實現“止血”，若要從根本上解決硫黃供應不穩定、價格劇烈波動的問題，保障化肥產業長期健康發展，必須加快構建“多元供給、產業協同、戰略儲備”三位一體的硫資源安全體系，擺脫對外依賴，實現硫資源自主可控。
一是強化本土供給，拓寬硫資源自主渠道。大力推廣磷石膏制酸技術，是解決硫資源短缺、實現資源化利用的核心路徑。磷石膏是磷肥生產的副產物，長期以來大量堆存造成環境壓力，而磷石膏制酸既能實現變廢為寶，又能大幅拓寬硫來源。國家應給予磷石膏制酸項目產業政策鼓勵、稅收減免、技改補貼、綠色信貸等全方位支持，推動項目規模化落地，力爭將磷石膏利用率提升至50%以上，從根源上補充國內硫資源供給。同時，加快硫鐵礦資源開發與擴產，提升硫鐵礦制酸產能；支持工業尾氣二氧化硫回收利用，轉化為硫酸補充硫源，多渠道提升國產硫資源自給率。
二是打通產業鏈協同，建立穩定供需機制。推動“硫黃—硫酸—磷肥”全產業鏈深度協同，打破上下游利益壁壘。鼓勵煉廠、硫酸廠、磷肥廠簽訂年度長期協議，建立價格聯動條款，避免原料成本單邊向下游傳導，實現產業鏈利潤合理分配；支持一體化龍頭企業向上游硫資源環節延伸，打造“硫黃—硫酸—磷肥”全產業鏈布局，增強企業抗風險能力；建立跨行業協調機制，統籌傳統化肥用硫與新能源用酸需求，避免資源無序分流，保障化肥生產剛需。
三是優化進口結構，分散地緣政治風險。改變進口來源高度集中于中東的單一格局，積極拓展其他進口渠道，實現進口來源多元化，降低地緣沖突帶來的供應風險；探索與海外資源國共建硫黃儲備基地、合資建設煉廠等合作模式，通過“資源換保障”穩定長期貨源，構建穩定可靠的海外供應網絡。
四是建立戰略儲備，發揮市場調節作用。借鑒化肥商業儲備、鉀肥儲備制度，試點建立國家硫黃戰略儲備制度，打造市場“蓄水池”。在價格低位、貨源充足時收儲硫黃資源，在價格暴漲、貨源緊缺時投放市場，平抑市場波動，增強對硫黃市場的調控能力，防范價格劇烈波動帶來的產業鏈風險。
五是調整產品結構，降低硫資源消耗。引導化肥企業優化產品結構，下半年適當減少高磷肥料生產，轉向高氮、低磷肥料生產，從需求端緩解硫黃消耗壓力；推廣科學施肥技術，引導農民精準施肥，在保障糧食產量的前提下，合理降低磷肥使用量，實現資源高效利用。
硫黃雖是小眾化工品，卻連著糧食安全的“國之大者”。當前，夏種、秋播等農業生產關鍵期已至，磷肥企業頂著巨額虧損堅守保供一線，守護農民用肥需求、守護糧食生產底線。
業內人士認為，這場硫黃危機，既是挑戰，也是產業升級的契機，危機倒逼我國化肥產業鏈重新審視原料安全問題，推動行業從被動依賴進口轉向主動構建自主供給體系。
相信在政策引導、政企協同、上下游合力下，我國必將快速化解硫黃市場危機，筑牢化肥保供防線，實現“農資價格穩、企業利潤保、糧食安全牢”的多贏格局，為國家糧食安全提供堅實的保障。
轉自：中化新網
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