重慶企業批量“上云” 傳統產業嘗到數字化轉型“甜頭”

　　依托公魚互聯云平臺，企業可運用AI機器視覺把控混凝土質量、線上以優惠價采買砂石等大宗建材、在線下單“找車”、憑借“應收賬款”一鍵觸達供應鏈金融……近年來，以生產預拌混凝土為主的重慶建工建材物流有限公司正著力轉型為“生產服務商”，旗下的公魚互聯云平臺成為我國混凝土行業首個國家級工業互聯網示范項目，成立不到一年已服務1400余家企業，累計交易金額達47億元。

　　“一直以來，公司占據的市場份額雖然比較大，但后續增長乏力。為了企業有更廣闊的發展前景，我們很早就探索數字化轉型，最后基于內部轉型的成果孵化出公魚互聯云平臺，涵蓋電子商務、智能制造、智慧物流、電子結算、產業金融等智能服務，為混凝土產業鏈上下游企業提供數字化轉型與資源協同服務。”重慶建工建材物流有限公司董事長張興禮說。

　　這家企業“跨界”到工業互聯網平臺，正是重慶各行業探索實現“數字化轉型”的生動縮影。近年來，隨著要素成本攀升，一些工業企業面臨較大的生產經營壓力，擁抱包括工業互聯網在內的智能化浪潮，成為企業新的發展方向。數據顯示，2019年重慶新增9500家企業“上云”，本地企業“上云”數累計達到4.7萬家。通過“上云上平臺”，實現生產管理的數字化、智能化，不少企業從中嘗到“甜頭”。

　　重慶安第斯摩托車制造有限公司，依托海爾卡奧斯工業互聯網平臺改造生產流程，實現了生產方式躍升。“以前我們通過電話、傳真等向供應商下達訂單，費時還易出錯，‘上云’后供應鏈管理完全線上化，物料庫存明顯降低。200多家供應商也無須每月到廠來對賬了。” 該公司總經理李春東表示，企業“上云”增添了轉型升級的信心，今年產值有望逆勢上揚。

　　而在位于港城工業園的重慶海爾滾筒洗衣機生產線，“5G+工業互聯網”更讓企業邁向“智慧制造”新階段。電子大屏實時顯示各項數據，生產過程清晰可見，并協同原物料供應、倉儲物流等環節聯動，“車間大腦”能自主決策生產時序、產品數量。“改造后這條生產線生產效率提升40%以上，綜合測算下來兩三年即可收回前期投入的成本。”海爾數字科技有限公司西南區域總經理張津銘說。

　　企業成批量加速“上云上平臺”，也促使重慶工業互聯網平臺實現大發展。作為由海爾創立、具有自主知識產權的工業互聯網平臺，卡奧斯平臺進駐重慶一年間，已服務200余家企業“上云”，營收達5000余萬元。有鑒于重慶工業門類齊全，工業互聯網應用場景豐富，阿里飛象、智能云科等一大批工業互聯網平臺在渝布局，助力重慶實現“智能制造”。

　　記者采訪了解到，新冠肺炎疫情發生后，不少制造業企業復工復產面臨物流不暢、原材料供應中斷等難題，而工業互聯網連接工業經濟全要素、全產業鏈，助力復工復產具有天然優勢。為此，早些時候，重慶就已組織一批工業互聯網平臺為企業免費提供供應鏈管理、物資供需匹配等服務，有效推動了企業復工復產。

　　“現在，傳統制造企業更加深刻認識到制造業數字化、智能化的趨勢，更堅定了開展智能化改造的決心。近期，聯系我們洽談‘上云上平臺’的企業明顯多了起來。”重慶樹根互聯技術有限公司總經理周致圓說。

　　據悉，重慶相關部門今年將培育工業互聯網十大平臺，形成龍頭平臺引領、細分領域和專業平臺同步發展格局，通過工業互聯網平臺賦能，推動產業整體轉型升級，同時推動上萬家企業“上云”。（記者 黃興）

　　轉自：新華社

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