風光無限的中國，有一個追風的河南。
如何具象地理解能源轉型？“1/3”是一個直觀參照，即全國每三度用電量中，就有一度多來自綠電。河南的能源消費結構，同樣呈現出這樣的綠色特征。
2025年，河南風光年發電量首破千億度，風光發電裝機達8184萬千瓦，首超火電成為第一大電源，分散式風電裝機數量居全國首位，綠電“家族”日益壯大。
春夏之交，行在中原，無論田野與山間，處處可見一道道獨特的景觀——“風車林”。河南正用一條日趨完整的風電產業鏈，把自由的風變成穩定的電。
追風逐電，綠動中原。風電這條產業鏈究竟有多長？答案，藏在“中原追風”的故事里。
中原不僅種麥子，也能“種”風車
在人們的傳統印象里，風電大多布局在風資源富集的三北地區與沿海地帶。平原風電曾是鮮被看好的領域。
“行業內曾一度認為內陸平原不太可能開發風電，平均風速至少得達到6米/秒才行。”中國可再生能源學會風能專委會秘書長秦海巖話鋒一轉，“以前風機技術不具備經濟性，但隨著風機控制策略和智能化的提升以及塔筒增高、葉輪直徑增大、制造降本增效，平原地區、低風速地區也具備了風電開發的條件。”
黃河蜿蜒，風起崤函。在三門峽市陜州區王家后鄉巴山之上，一排排白色風機錯落矗立。“這里是河南首個風電項目，誕生了河南第一臺風電機組，大唐清源風電場投用快20年了。”大唐河南清潔能源有限責任公司副總工程師崔博自豪地介紹。
大山大河大平原，是河南的地貌特征。“當省內山地風電資源日趨飽和，低風速風機技術迭代發展，業內開始把‘找風’的視野，投向廣闊的平原。”華潤內黃風電場副場長張文沖介紹，“華潤內黃風電項目，是河南風電從‘山地時代’邁向‘平原時代’的一個標志。”
循著風的軌跡，9年前，華潤新能源風電項目落地內黃，一期400兆瓦項目是當時全國開工建設的最大平原風電項目。從2017年的一期，到2025年的三期，285座風機群迎風挺立，華潤內黃850兆瓦平原風電示范項目全部投產發電。
風起了，一個個“追風者”來了。2020年至今，天順風能把河南生產基地深深扎根在了濮陽。
“濮陽處于沿黃地區綠色能源生態廊道，地上100米至150米高空，年平均風速每秒5.8米至6.2米，年平均等效滿發利用小時數2200小時至2700小時。”濮陽天順新能源設備有限公司總經理張平是江蘇人，他笑稱，“追風而來。”
風在哪兒，風電就落在哪兒。多年來，大唐、華能、華潤、國能、國家電投、中廣核、中節能、天潤新能等風電開發企業深耕河南，百萬千瓦級風電基地、縣域分散式項目同步推進，“風資源”源源不斷轉化為“綠電能”。截至2025年年底，河南風電裝機容量達2618.19萬千瓦。
好風憑借力，河南，追風逐電忙。
風車成林，“幾大件”都是河南造
一臺風機，動輒數百噸重，造價從數百萬元到上千萬元不等，由塔筒、葉輪和機艙三大核心部分和數千個零部件構成。而這“幾大件”，在河南都能配齊。
——風電“三大件”，在豫北集齊了。
在位于濮陽工業園區的四聯跨廠房里，數十毫米厚的鋼板經卷板、焊接、X射線探傷、噴漆等工序后，“變身”合格的風電塔筒，運往全國各大風電場。
在安陽，風電發展帶動本地塔筒、法蘭、緊固件、電纜等協同配套。中國聯合裝備安陽機械、河南雙海通用設備等企業形成了涵蓋風電塔架、混塔、模具及壓力容器等多元化風電產品體系，滿足不同場景應用需求。
葉片堪稱“捕風神器”。天順風能（濮陽）風電葉片廠區今年新上生產108米長的葉片，適配大兆瓦風機。
“葉片越長，掃風面積越大，發電量越多。”張平直言，“葉片是個‘三明治’結構，造風電葉片比造飛機機翼復雜。”
為實現核心材料自主可控，天順風能配建了濮陽天順復合材料科技有限公司，研發生產高強度、高模量拉擠玻板，直供葉片車間。
與天順風能濮陽廠區相鄰，遠景能源于2022年在濮陽縣布局落子。遠景能源濮陽大兆瓦智能風機裝備制造基地里，輪轂、主軸、齒輪箱、發電機等裝配區一字排開，整個工序走完，風機“大腦+心臟”便裝配完成。
——風機轉不轉，得看洛軸這顆“芯”。
一排排穩穩并網發電的16兆瓦海上風電“巨人”是中國新能源產業的標桿產品，而支撐它平穩運轉的“芯”——主軸軸承，正是來自千里之外的洛陽軸承集團。
軸承是工業的“關節”。很長一段時間，大功率風電主軸承核心技術被國外企業壟斷，采購成本高、交貨周期長、運維無保障，成為制約我國風電產業自主可控的“卡脖子”難題。
靠著持續攻堅、不懈創新，洛軸打破了困局——從3兆瓦到20+兆瓦的風電軸承，各種規格都能生產，徹底實現了國產化替代。目前，洛軸大功率風電主軸軸承國內市場占有率穩居第一，不僅覆蓋全國各大風電場，還出口海外。
深耕風電行業，高起點研發創新，洛陽雙瑞風電葉片、機艙罩及特種非金屬復合材料制品也闖出大市場。
“出差的時候，坐高鐵或到海邊看到林立的風機，特別自豪，我們所有的付出都是值得的。”洛軸集團特大型軸承事業部總工程師凌紅深有感觸地說。
——中部最大風電裝備制造基地崛起信陽。
從走出家鄉到回報桑梓，明陽集團創始人、董事長張傳衛在信陽布了一盤產業大棋局。
初夏時節，信陽高新區，明陽集團信陽風電裝備產業園外的幾公里道路上，大件運輸車宛如游龍，滿載著上百米長葉片、風機機艙，即將駛向遍布中部六省的在建風電場。
“6年前，第一臺3兆瓦風機下線，現在主打量產5兆瓦至8.5兆瓦風機，年產風電整機600臺（套）。”明陽集團信陽風電裝備產業園總裝廠廠長蔡歷鑫細數點滴發展。
風機總裝廠，一臺臺8.5兆瓦風機主機騎在裝配臺位上有序組裝。蔡歷鑫介紹，“制動器由焦作造，加注的潤滑油脂則來自固始的華陽長青投資有限公司，機艙電纜線束也實現了本地化配套。”
與總裝廠一路之隔，葉片廠更為龐大，曾經全球最長陸上風機葉片在此誕生。明陽集團落子信陽后，深圳市深賽爾股份有限公司也隨之在此投建生產基地，為葉片做“防腐美容”。“到今年年底，‘信陽造’葉片將突破1萬支。”葉片廠廠長尹權興奮地說。
在信陽，風電裝備制造串珠成鏈、聚鏈成群。作為中國500強和新能源裝備全球領軍企業，明陽集團與信陽達成全面戰略合作，豫東南高新區綠色能源裝備制造產業園、商城新材料及大型構件產業園、固始縣再生資源循環經濟產業園等項目如大珠小珠落玉盤，“風、光、儲、氫”的矩陣式智慧化新能源產業體系加速構建。
引進一個企業，鏈動一片產業。明陽集團發揮“鏈主”作用，帶動河南化工機械、國亞電力設備、宏宇玻璃鋼、焦作制動器、洛陽永上機械制造、洛陽新強聯回轉支承等產業鏈上10余家企業協同發展。
大風起兮風機轉，河南正轉出一條風電裝備制造硬核產業鏈。
綠動中原，風電產業“鏈”起新河南
蘭考縣東壩頭鄉黃河岸邊，當風拂過黃河最后一道彎，泡桐樹沙沙作響，一排排風機呼呼轉動。
從“治風沙”到“駕馭風”，70多年來，蘭考一直在“馴服”風。如今，在蘭考，風，不再是呼嘯而過的“害”，而是“綠色能源之寶”。
“蘭考新能源發電量，已經占全社會用電量的105%。”蘭考縣綠色能源發展服務中心主任范超賣了個關子，“這是啥概念，就是蘭考實現了綠電自給自足。”
綠電帶來的，不僅是企業賬本上的效益，還有一筆看得見的“生態賬”。按照行業標準，每用一度風電代替火電，能減少0.8千克二氧化碳排放。2025年，僅中廣核蘭考風電場的發電量折合成碳排放減排88萬噸左右，相當于減少了30萬輛小轎車一年的碳排放量。
蘭考的故事，正是河南風電發展的縮影。目前，該縣已建成10個集中式風電場和3個分散式風電場的項目集群，300臺風機林立鄉野，裝機容量達79.4萬千瓦，年上網電量高達18.6億度，相當于每年節約標準煤約56萬噸。
可是，自然界的風是有脾氣的，時強時弱。這種“任性”的發電曲線，與用電需求常常不匹配。巨型葉片轉動產生690伏左右的交流電，這電壓連家用電器都帶不動，怎么辦？
“風機發出的電先通過箱變升壓至35千伏，再經電纜送到升壓站，符合標準后才能并到國家電網。整個過程就像給電力裝上梯子，讓它能翻山越嶺。”華潤內黃風電場主控室里，監測屏幕上，風機的風速、發電量和運行狀態一目了然，風電原理在張文沖的娓娓道來中具象可感。
內黃縣華潤電力亳城儲能電站是一個“超級充電寶”。記者 王延輝/攝
在河南省投運的首座大型電化學儲能電站——華潤亳城儲能電站，張文沖介紹：“這座儲能電站裝機規模為100兆瓦/200兆瓦時，配置40套儲能單元，電多時存起來，電少時放出去，可全天候靈活儲電、精準配電。”
風停電不斷，離不開許昌“智慧艙”——許繼變壓器公司自主研發的CPSI-F型儲能變流升壓艙。
“它類似于一個超級充電寶，能有效破解風力發電間歇性和波動性難題，提升風電就地消納能力。”許繼變壓器系統集成業務單元副經理付衛東說，通過這個“艙”，把35千伏的風電轉為低壓，把交流電變為直流電，存儲起來，需要時，再把電升壓放出并入電網。
位于蘭考的國家電投新能源產業園也給出了解決方案。這是河南首個園區級源網荷儲一體化項目“試驗田”。園區附近綠電配以儲能設施，讓企業用電實現自發自用。
綠電帶來的，不僅是便宜電價，還有產業鏈的集聚效應：北京純鋰新能源高安全鋰離子電池生產項目、中天科技智能制造項目、新能源汽車零部件項目等也相繼落地此園區。
現在流行一句話：AI的盡頭是算力，算力的盡頭是電力。追風的河南，正在積極構建一條覆蓋原材料、零部件、整機制造、開發建設、并網消納、智能運維、延伸服務的完整風電產業鏈，撐起能源轉型、高質量發展的綠色引擎。
這是屬于時代的“風”采，風電產業鏈起新河南。
轉自：河南日報
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