通快激光切割新方案：熱成形零件成本下降20% 切割氣體成本削減75%

　　（德國迪琴根）——全球領先的機床和激光技術方案提供商德國通快集團（TRUMPF）推出全新激光技術解決方案，可將用于安全關鍵車身結構的熱成形件激光切割成本降低高達20%。“能源成本、昂貴的切割氣體以及非計劃停機正在推高熱成形領域的零件價格。通快現在提供的解決方案正是針對這一痛點。通過將新型切割噴嘴、新一代光纖激光器與成熟的光束整形技術相結合，我們實現了熱成形零件的高效激光切割，讓客戶更具競爭力，”通快三維系統產品經理Ralf Kohll?ffel表示。

　　減少停機時間，提升生產效率

　　用戶可通過新型解決方案實現更少的機器停機時間和更少的維修干預。該解決方案的核心是一款新型切割噴嘴。其新型設計可將噴嘴到板材的距離增加到幾毫米。這大大降低了切割過程中噴嘴與板材之間的碰撞風險。“噴嘴碰撞此前一直是導致生產中斷的常見問題，特別是在使用壓縮空氣作為切割氣體進行激光切割時。碰撞會造成噴嘴損壞、切割質量波動以及非計劃停機，”Kohll?ffel說道，“在測試中，新型噴嘴連續使用超過三個月無需更換。而此前已有所改進的X-Blast標準噴嘴，典型使用壽命僅為數天。”即使編程不夠理想或生產條件存在波動，切割過程現在也能保持穩定——即便使用壓縮空氣作為切割氣體也是如此。

　　切割氣體成本降低75%

　　通過使用壓縮空氣替代氮氣，用戶可將切割成本降低75%。“雖然壓縮空氣作為切割氣體遠比氮氣便宜，但此前被認為工藝穩定性較差，特別是在高產能設備的連續運行中。這正是通快全新工藝組合的價值所在，”Kohll?ffel表示。此前，許多用戶出于工藝可靠性考慮仍選擇價格更高的氮氣；而如今，由TruLaser Cell 8030三維五軸激光切割系統搭載光纖激光器TruFiber 3000R，配合全新X-Blast 2.0切割噴嘴一站式解決方案，即使在汽車行業熱成形件高產能三維激光切割設備的7×24小時連續運行中，也能實現壓縮空氣的工業化應用。

　　BrightLine Speed是一項光束整形技術，可以用更低的激光功率實現更高的切割速度。意味著用戶使用3kW的激光功率就能比競爭對手使用4kW切割得更快。此外，得益于激光的高亮度，與標準工藝相比，用戶的切割氣體消耗量也大幅降低。

　　新一代通快光纖激光器進一步增強了這一效果。其運行能效大幅提升，降低了光束源的功耗。同時，所需的較低激光功率也減少了單件產品的總能耗。

圖：通快全新 X-Blast 2.0噴嘴

　　關于通快

　　通快是一家高科技公司，為機床和激光技術領域提供制造解決方案。公司通過咨詢、平臺產品和軟件推動制造業的數字化連接，通快是柔性板材加工機床和工業激光器領域的技術和市場的領導者之一。

　　在2024/25財年，公司員工人數為18303名，銷售額43億歐元。通快集團旗下約90家子公司遍布歐洲各國、北美、南美及亞洲地區，公司在德國、法國、英國、意大利、奧地利、瑞士、波蘭、捷克、美國、墨西哥和中國都設有生產基地。

　　更多信息，請訪問公司網站或關注官方微信“通快”。

　　轉自：中華網

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