8月6日，2025年度山東省科學技術進步獎正式揭曉。由山東新港企業集團有限公司牽頭、聯合東北林業大學完成的“基于產業基礎技術創新的仿生高強防水木質復合材料與生產體系構建”項目，斬獲一等獎。
這一刻，中國木業科技獎寫下新的坐標——新港成為板材行業首個以企業為牽頭單位獲得省級科技進步一等獎的企業，開創行業先河！
- 中國木業唯一一個以企業作為牽頭單位獲得的省級科技進步一等獎
01 省級最高科技嘉獎，為何花落新港？
山東省科技進步獎，是省部級最高等級科技榮譽之一，是沖擊國家科技進步獎的核心前置資格，絕非輕而易得之殊榮。按照《山東省科學技術獎勵辦法》規定，全省每年省級科學獎項名額較為稀少，評審標準極為嚴苛：獲獎成果必須具備突出的技術創新性、極高的技術難度，需歷經嚴格初審、省科技獎勵委員會審定、省政府批準等多重環節，層層把關，競爭異常激烈。
此前，海爾、海信、浪潮等行業龍頭也曾登上這一科技榮譽高地。站在這里的企業，都有著共同的底色——突破關鍵核心技術、掌握自主知識產權、以創新創造重大產業價值。
- 山東省科技進步獎一等獎獲獎證書
02 溯源貽貝：從自然靈感到分子層面的根本突破
耀眼成績的背后，是新港集團對科技創新的執著堅守與長期投入。長期以來，人造板行業深陷"無醛不成膠"的 百年桎梏 。輕質高強與防水性能難以兼顧、產業化生產效率低下等問題，更是制約行業升級的頑固壁壘。
早在2018年，當消費者普遍"談醛色變"、行業對綠色環保材料的需求日益迫切之時，新港集團便敏銳地將目光鎖定在環保膠黏劑上，開啟了技術攻堅之路。
項目核心技術源于中國工程院院士李堅團隊提出的仿生膠接構想。靈感源自一種尋常卻非凡的自然現象—— 貽貝在海浪日復一日的沖刷下，仍能牢牢附著于礁石表面 。
受此啟發，研發團隊提出以多羥基化合物為核心原料、水為唯一溶劑的膠黏劑研發路線。新港集團與東北林業大學李堅院士團隊攜手建立院士工作站，組建頂尖研發力量，歷時十余年潛心攻關，在分子層面成功構建出具有強黏附能力的 "類多巴胺"結構仿生膠黏劑 ，實現生產過程 0醛、0苯、0有害物質添加 的根本性突破。
- 該獲獎技術應用產品——新港仿生膠黏劑
數據為證：全面超越國際標準
根據新港集團發布的產品檢測報告，應用該項技術的仿生精板在 環保性能維度表現卓越 ：
0.012mg/m3 甲醛釋放量（30℃）低于HENF采暖無醛級限值
0.023mg/m3 甲醛釋放量（500%負載）依然符合ENF級標準＜0.001mg/m3 TVOC實測值
優于美國UL金級標準200倍
此外，仿生精板還具備 I級抗菌和I級抗病毒性能 。該技術先后斬獲全球木業首個日內瓦國際發明展金獎、行業首個HENF采暖無醛級認證、美國UL綠色衛士金級、WELL健康建筑認證、兒童安全級產品認證等 三十余項國內外權威認證 ，徹底重塑了行業對高端木質復合材料的認知。
- 該獲獎技術應用產品先后獲得三十余項國內外權威認證
03 十年磨劍：三代迭代打破全板材工業化瓶頸
依托仿生學底層原理，該技術體系具備良好的技術拓展性與適配能力。十余年間，研發團隊完成仿生膠三代技術迭代，逐步打破全板材工業化應用瓶頸：
仿生膠 1.0 —— 攻克規模化量產難題
核心突破無醛膠黏劑熱壓固化、板材成型穩定性等行業痛點，配套建成 全國首條年產30萬立方米仿生無醛刨花板連續平壓生產線 ，實現仿生膠在刨花板單品上的穩定大規模量產。
仿生膠 2.0 —— 打通三大板種適配路徑
實現膠液黏度精準可調，適配不同板材生產工藝需求。同步落地年產18萬立方米0.5mm超薄纖維板穩定產線，順利 打通膠合板、刨花板、纖維板三大板種工業化適配路徑 ，實現多品類板材同步生產。
仿生膠 3.0 —— 突破冷壓工藝與門板應用
完成冷壓、無醛、抗變形的技術突破， 攻克多層板難以用于門板的行業痛點 。仿生膠3.0優秀的冷壓工藝適配能力現已落地多層板產品，未來將拓展至更多板材品類，推動木業行業節能低碳綠色發展。
目前，新港仿生板已被大量應用于 醫院、學校、月子中心 等對環保標準要求最為嚴苛的場所。從論文寫進產線，從產線鋪進千家萬戶， 走出了一條傳統產業的創新突圍之路 。
04 結語：答好"傳統產業如何升級"的時代之問
新港的故事，不止是一家企業的成長史，更是 傳統產業踐行國家戰略的生動注腳 。
國家明確提出"實施產業基礎再造工程，加大關鍵核心技術攻關力度"，新港的科技之路，正是對這一要求的精準回應。在今天大力發展新質生產力的時代背景下，新港給出了一份"傳統產業如何升級"的標準答案：
從臨沂的一家企業，到改寫全球木業格局的創新標桿；從解決消費者的"甲醛焦慮"，到為全球綠色升級貢獻中國方案——新港的每一步，都踩準了時代的節拍，成為推動國家高質量發展的重要力量。
一塊好板的背后，是中國傳統產業向“新”而行、逐“綠”而興、向“智”發力、向“高”攀登的堅定身影。
轉自：大眾網
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