東阿阿膠:借“數智、綠色、韌性”之力 打造現代供應鏈價值創造新標桿


    中國產業經濟信息網   時間:2026-06-10





      華潤(集團)有限公司所屬東阿阿膠股份有限公司(以下簡稱東阿阿膠)在業務發展中深刻認識到,一流的供應鏈體系是企業整合內外部資源、優化資源配置、提升整體運營效能的核心樞紐。在貫徹落實對標世界一流管理提升行動中,東阿阿膠將供應鏈管理提升至企業核心戰略高度,圍繞“價值創造、綠色低碳、數字智能、安全韌性”四大核心,系統推進供應鏈管理轉型升級,成功搭建起貫通上下游、協同內外部、融通國內外的現代化供應鏈體系,為國有企業,特別是中醫藥行業的供應鏈變革提供了具有借鑒意義的“東阿樣本”。


      深化數字化與智能化變革,鍛造以價值創造為核心的智慧供應鏈


      打造“全域可視、全局智能”的數字化供應鏈。面對產品線豐富、消費需求多變、產業鏈條長的挑戰,公司自2020年起前瞻性規劃并系統構建了數字化供應鏈。該體系以“業務中臺+數據中臺”為技術底座,無縫集成ERP(企業資源計劃)、SRM(供應商關系管理)、MES(制造執行系統)、WMS(智慧倉儲系統)、TMS(運輸管理系統)等核心系統,實現了從消費者訂單、生產排程、原料采購到物流配送的“端到端”全鏈路數據實時貫通與可視化。管理者可通過“供應鏈作戰大屏”實時洞察訂單滿足率、庫存健康度、物流在途狀態等數百個關鍵指標,變“事后復盤”為“事中干預、事前預警”,決策響應速度提升70%以上。此外,系統還引入了智能預警機制,對異常訂單、庫存積壓、物流延遲等情況自動推送告警,并推薦應對策略,顯著提升了供應鏈的敏捷性與可靠性。


      推動產銷協同深度智能化,實現精準供給與降本增效。公司建立了以銷售與運營計劃(S&OP)為核心的智能協同機制。利用歷史大數據、市場趨勢與AI算法模型,使銷售預測準確率大幅提升。預測結果自動驅動主生產計劃(MPS)與物料需求計劃(MRP),并通過產銷協同系統,綜合考慮產能、物料、工時等約束條件,實現生產任務的最優排程。這一變革使得庫存周轉率提升,顯著釋放了資金占用。同時,通過T+3滾動計劃模式,增強了應對市場波動的柔性,緊急訂單滿足率提升40%。為進一步優化協同效率,公司還在部分重點區域試點“需求感知+動態補貨”模式,通過與電商平臺及線下核心渠道的數據直連,實現庫存自動調節與生成補貨建議,進一步降低了缺貨與滯銷風險,供貨及時率提升3.3ppt,消費者滿意度提升4%,有效增強了終端市場對品牌的認可度,為業績增長注入了持續動力。


      建設智慧物流與柔性交付網絡,打通價值實現的“最后一公里”。公司基于對全國客戶的深度數據分析,科學布局了“2個中心倉+3個區域配送中心+5個倉配一體化網點”的全國網絡。投入自動化立體倉庫、穿梭子母車、AGV機器人等智能設備,打造“黑燈倉庫”,電商倉儲作業效率提升超30%,錯發率降至0.01%。通過OMS、WMS、TMS系統聯動,實現了從訂單自動下發、智能揀選、路徑優化到全程在途跟蹤的閉環管理,2025年配送及時率達99.8%。公司還為以“山姆”為代表的高端精品超市制定了個性化的物流解決方案,展現了卓越的供應鏈柔性服務能力。


      踐行綠色低碳發展理念,打造覆蓋全生命周期的可持續供應鏈


      推行綠色精益制造,從源頭節能降耗。公司堅持對傳統阿膠工藝進行綠色化、智能化改造。自主研發的傾斜式轉鼓泡洗皮一體機,使生產周期縮短60%,節能41%,年節水2萬余噸。引進的MVR液體蒸發技術,能耗降低76.8%。截至2025年,公司萬元產值綜合能耗僅0.0249噸標煤,遠低于行業平均水平。同時,公司充分利用自有資源,在產業園、養殖基地屋頂建設總裝機容量9.24兆瓦的分布式光伏電站,年發電量超1000萬千瓦時,滿足公司約30%的用電需求,每年可減排二氧化碳約3866噸。此外,公司積極推進能源管理系統(EMS)建設,對生產過程中的電、氣、水等能源消耗進行實時監控與智能調控,進一步挖掘節能潛力。


      構建“水資源與固廢”雙循環體系,實現資源價值最大化。在水資源管理上,公司實施“分級計量、定額管理、循環利用”策略。通過中水回用改造、蒸汽凝結水回收、景觀湖生態補水等項目,年節約新鮮水耗超過14萬方,水資源重復利用率大幅提升,被評為“山東省節水標桿單位”。在固廢治理上,公司打造了“一體化循環利用”的經濟模式:將中藥渣制作飼料原料,驢糞制成有機肥用于種植中草藥和綠化,年綜合利用固體廢物1.35萬噸,實現了“變廢為寶、化害為利”。


      延伸綠色管理至供應鏈上下游,樹立行業生態標桿。作為國家級綠色供應鏈管理企業,東阿阿膠將綠色標準前置。在供應商準入與績效評估中,增設環保管理體系、能耗水平、材料可再生性等關鍵指標,帶動超過217家核心供應商共同提升綠色環保理念。公司還主導制定了《阿膠類中藥綠色制造驢皮處理技術要求》等7項綠色團體標準,填補了行業空白,以標準引領產業鏈整體實現綠色升級目標。


      布局全球與深耕國內雙循環,構筑自主可控的安全韌性供應鏈


      科技賦能,夯實國內產業根基。面對國內毛驢存欄量下降的嚴峻形勢,公司沒有簡單依賴采購,而是選擇“向下扎根”,通過科技投入激活國內產業鏈。公司聯合中國農業大學、四川大學等高校,與四川大學石碧院士團隊共建院士工作站,在育種、營養、疫病防控、食品開發等關鍵領域進行攻關。成功培育的“東阿黑驢”新品種,產皮性能與抗病性顯著提升。在山東、新疆、內蒙古等地建立規模化養殖示范基地,為農戶提供技術、標準和市場保障,帶動了全國毛驢養殖業的復欄與增收,將供應鏈的“弱點”轉化為助農興鄉、振興產業的“支點”。


      數據驅動,提升供應鏈戰略預判能力。公司自主開發了國內領先的毛驢產業數據平臺,繪制并動態更新“中國毛驢地圖”,系統集成存欄、交易、價格、疫病等產業核心數據。這一“產業智慧大腦”使公司能夠精準研判市場趨勢,科學制定采購與庫存策略,從“經驗決策”走向“數據決策”,極大地增強了對原料市場的洞察力和話語權,提升了供應鏈的整體抗風險能力。


      積極“出海”,建設“一帶一路”共贏供應鏈。公司以全球化視野拓展原料來源,積極融入“一帶一路”建設。通過主辦“國際驢產業發展大會”,與巴基斯坦、巴西等國政府及企業簽訂產業合作備忘錄,推動毛驢養殖技術、標準與模式的國際輸出。規劃建設“海外牧場”與產業合作區,探索構建全產業鏈開發模式,以長期主義理念盤活當地毛驢資源,實現原料價值增值與區域產業共贏。此舉不僅拓寬了公司的原料供應渠道,增強了供應鏈的彈性,更將中國的中醫藥產業智慧與農業技術帶向世界,實現了從“產品走出去”到“產業模式走出去”的跨越,踐行了共建“健康絲綢之路”的責任。


      轉自:國資委網站

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