一臺300噸級礦車，一天能創造多少產值？
康明斯動力系統事業部工業市場中國總經理高曉峰算了一筆賬：每車拉300噸煤，每噸500元，半小時一趟，一天拉48趟——單日產值高達720萬元。
“停一天，就損失720萬元。使用非原廠零件雖價格較低，但一旦造成停機，損失遠遠超過零件價差。”
這筆賬，揭開了礦卡行業低價內卷背后的真相：看似省了采購成本，實則賭上了礦山最核心的運營命脈——出勤率。
近年來，伴隨國內礦山開采規模化、集約化、綠色化轉型，礦卡市場需求穩步釋放，行業競爭日趨激烈。但部分企業以壓低報價、簡化配置、壓縮售后服務的方式爭奪訂單，不僅擠壓了合理利潤空間，也使終端用戶在全生命周期內的綜合使用成本不降反升，為行業長期健康發展埋下隱患。
站在轉型關鍵節點，擺脫價格博弈內耗、回歸品質與服務價值競爭，已成為全行業共識。
品質才是行業的“壓艙石”
當前礦卡行業競爭格局持續分化，低端同質化、低價惡性競爭問題愈發凸顯。部分市場主體缺乏長期發展規劃，為快速獲取訂單，刻意壓縮研發、生產、品控及服務成本，通過極致低價的銷售策略沖擊市場秩序。
從終端應用來看，低價劣質礦卡普遍存在可靠性差、故障率高、出勤率偏低、能耗超標等問題。礦山作業環境惡劣，設備可靠性直接關系到運營效率與生產安全。用戶看似節省了初始采購成本，實際卻面臨更高的維修支出、更長的停機時間及潛在安全風險。
從行業整體看，低價內卷抑制了企業技術研發和服務升級的動力，透支行業口碑與發展潛力，長期將損害中國礦用裝備產業的整體競爭力。
作為礦山產業的核心配套裝備，礦卡的產品質量直接關聯礦山生產效率、安全運營與產業發展質量。歷經多年市場沉淀，行業已形成清晰認知：價格是短期門檻，品質才是長期標準。
行業內堅守正道的主流企業，始終將品質管控貫穿研發、生產、測試、交付全流程，堅決摒棄減配降本、工藝縮水等短期逐利行為。依托成熟的整車制造技術積淀與嚴苛的質控體系，通過核心零部件優選、智能化精密加工、多地域極端工況測試，持續優化設備性能，筑牢行業穩健發展的產品根基。
價值競爭才是真正的“性價比”
隨著礦山智能化、綠色化、精細化改造全面推進，終端市場的采購邏輯已發生根本性轉變。競爭維度從單一的產品價格，升級為全生命周期綜合價值解決方案的全方位比拼。對于礦山企業而言，單次采購成本不再是核心考量，設備長期運營的降本增效能力、穩定服務保障能力，才是決定采購決策的關鍵。
康明斯東亞分銷事業部總經理詹麗在接受中國工業報記者采訪時，用數據印證了這一趨勢：“在大馬力礦山應用中，后市場全生命周期的銷售收入是前市場的4—5倍。我們不需要跟友商去拼低價，因為礦山客戶的第一優先級永遠是出勤率和穩定性，成本是第二優先級。”
順應這一趨勢，越來越多主流企業加速從“設備銷售商”向“價值服務商”躍遷，構建覆蓋設備選型、運營、養護、維保、資產處置的全鏈條服務體系。通過前期工況勘測、個性化方案匹配，中期智能管控，后期主動養護、駐礦服務等，持續降低客戶長期運維成本。
市場競爭的終極本質，是價值的長期博弈。在礦卡行業，客戶口碑往往需要數年甚至更長時間才能充分沉淀。那些經歷過設備高頻故障、配件供應不及時、售后服務滯后的用戶，會逐漸形成對品質和服務的理性判斷，更加看重設備綜合運營效益。
行業數據表明，在大型礦山和集團客戶中，重復采購率和客戶推薦率較高的品牌，往往不是價格最低的，而是在長期合作中證明了自己可靠性的企業。高品質、全服務、低運維的礦卡裝備，憑借高出勤、低故障、低能耗的核心優勢，持續為客戶壓縮綜合運營成本，贏得穩定復購。
反內卷需要全產業鏈合力
低價惡意競爭的實質，是部分企業將競爭焦點放在了單一的價格維度，忽視了產品、服務、技術等更根本的價值要素。徹底告別低價內卷，回歸技術創新、品質升級、價值服務的本源，是全行業突破發展瓶頸、實現可持續發展的必然選擇。
行業協會對此也發出了明確聲音。中國工程機械工業協會會長蘇子孟在近期行業活動中明確指出：企業要堅持為客戶創造價值、為自己帶來效益，兩者缺一不可。行業需要一流的市場化、法治化、國際化的營商環境，特別是目前必須反對內卷、反對非理性競爭，使行業真正實現安全可靠、高效、可持續發展。
在踐行這一理念的過程中，業內一批優秀企業已做出積極探索。以宇通礦卡為例，其依托自主研發的三電系統核心技術，實現了從關鍵零部件到整車集成的深度掌控，在電動礦卡領域形成了顯著技術領先優勢，搭建了覆蓋工況勘測、定制選型、智能調度、主動養護、駐礦服務等全鏈條服務體系。
產業鏈上游的動力系統供應商同樣踐行價值競爭理念。康明斯通過智能診斷、智能派單、再制造等全價值鏈服務，幫助客戶實現長周期內的綜合降本。
維護公平有序、良性向上的行業生態，是每一個行業企業的核心責任。唯有各方共同堅守價值邏輯，礦用裝備市場才能走出內卷泥潭，實現健康可持續發展。以宇通礦卡、康明斯等為代表的行業主流品牌，正持續發揮標桿作用，主動摒棄惡性價格競爭，以技術迭代、品質升級、服務優化驅動產業進步，與客戶共同穿越周期，賦能礦山產業綠色化、智能化、高效化升級。（記者 祁曉玲）
轉自：中國工業報
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