近日，蘭州石化30萬噸/年全密度聚乙烯裝置順利轉產茂金屬系列新產品。這也是裝置A線K-8102磁懸浮風機國產化改造完成投運后的“實戰首秀”。
“改造后的磁懸浮風機運行平穩，擠壓單元持續保持高負荷生產狀態，完全滿足茂金屬系列產品牌號切換生產工況。”區域負責人韋性尊表示。
該風機于7月24日完成國產化改造并投入運行。此次改造為國內聚烯烴行業首次在擠壓系統應用磁懸浮風機，有效破解裝置高負荷生產運行的關鍵瓶頸，標志著蘭州石化在核心裝備國產化替代、關鍵生產工藝優化升級領域取得重要突破。
長期以來，蘭州石化全密度聚乙烯裝置擠壓風送系統存在季節性運行短板。進入夏季高溫時段，原有風機電機升溫過快、出口溫度居高不下，擠壓系統不得不降低負荷生產，制約裝置穩產增效。為徹底攻克這一生產痛點，保障裝置滿負荷連續穩定運行，蘭州石化組建專業攻關小組，全面梳理設備運行痛點，通過深度技術調研、行業對標分析以及多套方案的論證比選，最終確定采用磁懸浮風機替代傳統風機的升級改造方案。
相較于傳統羅茨風機，磁懸浮風機能源損耗小、運行平穩可靠、故障發生率低、耐高溫性能突出，能夠適應夏季高溫生產條件，從根本上解決風機高溫過載、裝置被動降負荷難題，保障擠壓風送系統持續高負荷穩定運轉。
經過近一周連續運行調試與牌號切換驗證，目前磁懸浮風機可順利支撐茂金屬產品五種牌號的切換工況，能夠全面匹配擠壓風送系統的各類運行需求。本次技改攻堅不僅消除了夏季高溫對裝置運行的瓶頸，同時進一步提升了裝置自動化、高效化運行水平，為裝置持續提質增效、推動企業高質量發展注入強勁動力。（記者 頡滿斌）
轉自：科技日報
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