保變電氣依托新平臺加速智能化升級——傳統制造迭代智慧賦能

　　2025年2月，保定天威保變電氣股份有限公司（以下簡稱“保變電氣”）正式加入中國電氣裝備集團，開啟全新發展階段。依托集團整合融合的強勁動能，企業經營業績實現跨越式增長，成效十分顯著：2025年，實現營業收入57.08億元，同比增長20.42%；歸母凈利潤1.97億元，同比增長104.54%；全年新增中標額、新簽合同額、回款額均創歷史新高。

　　這份亮眼的成績單，是這家擁有68年發展史的國有企業深耕改革、聚力轉型的成果。立足全新發展平臺，保變電氣以“求變”為核心突破方向，從裝備升級、技術創新、市場開拓三大維度精準發力、全面突圍，順利完成從傳統制造龍頭向科技型國企新銳的深度轉變。

　　筑牢發展根基

　　走進保變電氣焊接車間，淡淡金屬氣息縈繞車間，焊花簌簌灑落、流光溢彩。一臺焊接機器人沿變壓器油箱箱壁焊縫自主平穩滑行，焊槍落點精準穩定，焊接成品成型規整、焊縫光滑平整，精度堪比精密手術操作。專機管理室組長王彥昌全程緊盯設備運行，感慨道：“過去單個箱壁加強鐵焊接需要兩名熟練焊工協作大半天，如今這臺設備6小時就能高質量完成，效率提升4倍，焊縫幾乎零缺陷。”在保變電氣全力推進裝備智能化升級的過程中，這樣的數字化生產場景處處可見。

　　為緊跟產業轉型步伐、落地智能制造，2022年3月，保變電氣正式組建智能制造項目組。團隊成員扎根生產一線，耗時1個半月走訪調研47個生產班組，全面排查診斷159臺（套）關鍵生產設備，梳理形成詳實的《智能制造項目專項調研報告》，精準鎖定傳統生產模式中的效率、工藝、設備等核心痛點，為智能化改造提供精準依據。

　　2023年1月，公司完成組織機構與職能優化，原智能制造項目組升級為專機管理室，由時任工藝部部長張丙旭負責。團隊秉持“走出去、請進來”的思路，多方對標行業先進企業，聯合設備廠家集中攻關，成功引進油箱焊接機器人，定制開發關鍵絕緣件自動加工等一批智能化核心裝備。

　　在絕緣件加工車間，傳統繁瑣的生產工序已被智能設備徹底革新。“絕緣件自動加工設備將‘劃線、鉆孔、套絲、刻槽、倒角、打磨、鋸切’七道工序整合為‘一次裝夾、全程數控’，加工周期縮短30%以上，產品合格率近100%。”張丙旭介紹。

　　除核心工序升級外，公司同步完成物料流轉環節的智能化改造，硅鋼片卷料立體倉庫實現“入庫—存儲—上料”全流程自動化。車間內AGV（自動導引車）智能調度、高效穿行，將變壓器成品轉站時間從4小時壓縮至0.5小時，轉運效率提升近8倍。經過3年迭代升級，公司50余臺（套）智能裝備全面落地投產，關鍵工序智能化覆蓋率大幅提升，與2024年相比，單位產品綜合能耗下降25.99%，成功獲評國家級“綠色工廠”。

　　激活科創動能

　　2025年11月22日，渤海灣畔的保變電氣秦皇島分公司試驗大廳內，一場關鍵試驗圓滿收官。公司自主研制的甘肅至浙江±800千伏特高壓柔性直流輸電工程武威換流站首臺柔直變壓器，順利通過出廠試驗，這臺重達482.2噸的變壓器各項性能指標遠超技術協議要求。

　　甘肅至浙江±800千伏特高壓柔直工程是國內首個全容量特高壓柔直工程，額定容量800萬千瓦，線路總長2370千米，建成后每年可向浙江輸送清潔電能超360億千瓦時，助力西北新能源消納212億千瓦時，對落實“雙碳”目標具有重要意義。保變電氣承接了該工程全部13臺高端柔直變壓器的研制重任，面對網側線圈絕緣、大容量溫升控制等行業難題，公司依托“基礎研究、設計開發、工藝制造、試驗驗證”一體化研發體系，集中技術力量專項攻堅。

　　“相較常規特高壓變壓器，±800千伏高端柔直變壓器的研發難度呈幾何級上升，對設備絕緣性能、運行穩定性、抗高頻諧波能力有著近乎苛刻的要求。”保變電氣副總工程師陳志偉坦言，研發團隊全程精益求精，反復打磨結構設計與試驗流程，最終圓滿完成產品研制任務。

　　深耕技術創新賽道，保變電氣始終堅持打破固化思維、突破技術壁壘，走自主可控的科創攻堅之路。團隊首次采用無載單相雙繞組兩柱并聯結構，運用電、磁、力、熱多物理場仿真技術優化主縱絕緣結構，在保障絕緣安全裕度的前提下實現設備輕量化設計；順利完成網閥側線圈高頻試驗與自振頻率測試兩項關鍵技術驗證，有效填補國內相關領域技術空白。

　　長期體系化創新積累，為企業技術突破筑牢底氣。2026年，保變電氣14項新產品通過國家級鑒定，12項達國際領先水平、2項達國際先進水平。目前，公司已全面掌握特高壓交直流變壓器、大水電、大火電、大核電配套主變壓器等近百項核心技術，具備世界一流輸變電裝備研發制造能力。企業先后研制出世界首臺1000兆伏安/1000千伏特高壓變壓器、“華龍一號”核電機組主變壓器等標志性首臺（套）裝備，持續為國家重大能源工程保駕護航。60余年深耕積淀，公司累計獲得國家及省部級科技獎勵287項，其中國家科技進步獎特等獎2項，擁有授權專利1524項、發明專利367項，主導及參與制定國家、行業標準158項，完成省級以上科技成果鑒定377項，166項成果達到國際先進及以上水平，深厚創新底蘊成為企業持續領跑行業的核心競爭力。

　　拓展海外市場

　　智能裝備是發展根基，技術創新是核心引擎，而市場開拓是轉化核心優勢、兌現企業價值的關鍵路徑。立足“建設國際領先的智慧變壓器產業集團”發展目標，保變電氣依托中國電氣裝備集團平臺優勢，以全球化視野深耕市場，將技術、制造優勢轉化為品牌優勢與市場競爭力。

　　順勢而為、精準施策是保變電氣市場突圍的關鍵。并入中國電氣裝備集團后，企業產業協同、資源互補優勢全面釋放。“原來跟著項目走，現在進一步深化以客戶為中心，積極開展戰略營銷、品牌營銷、服務營銷等。”保變電氣營銷公司總經理馬永生介紹，全新營銷模式可依托全鏈條資源，為客戶提供一體化系統解決方案。

　　精耕國內市場，保變電氣深度融入國家能源建設布局。在寧夏騰格里沙漠，公司全力保障寧夏—湖南±800千伏特高壓直流輸電工程建設，黨員突擊隊扎根荒漠一線、攻堅克難，如期交付14臺換流變設備，為我國首條“沙戈荒”地區大型光伏實證示范基地外送特高壓通道筑牢裝備支撐。“十四五”期間，公司累計承接40余項國家重點工程。

　　依托集團國際化布局優勢，保變電氣國際業務加速提質擴容，“技術+標準+服務”的綜合輸出模式，持續提升中國智造的國際影響力，海外市場版圖持續擴張。

　　希臘項目是企業深耕歐盟高端市場、布局全球化戰略的標桿項目。保變電氣進出口公司黨支部書記、副總經理陳光晨介紹：“在2023年，公司就成功獲得希臘國家電網合作框架協議，訂單總量共計20臺400千伏高端變壓器，用于希臘電網新建與核心變電站改擴建工程。2025年，我們先后向希臘交付了16臺產品，其中首臺280兆伏安/400千伏三相自耦變壓器順利帶電投運，設備運行穩定，性能表現獲得外方高度認可。”憑借過硬產品品質與優質海外服務，企業近5年出口業務年均增速超50%，境外營收持續增長。

　　從傳統制造迭代智慧賦能，從深耕國內到放眼全球，保變電氣始終堅守初心、主動求變。站在“十五五”全新發展起點，保變電氣將搶抓能源革命發展機遇，在轉型升級、高質量發展的道路上持續突破，書寫國企創新發展新篇章。（記者 宋美倩）

　　轉自：經濟日報

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