2026年，國際形勢變亂交織，出口受阻，銅材、核心化工材料、木材進口價格增長，能源和物流等成本日益攀升，市場持續低迷，家居五金行業內外銷市場均遭遇阻力。如何破解發展困境、尋找新的突破口？企業沒有被動等待，而是從材料替代、新賽道挖掘、綠色低碳轉型、全球化深耕等多個維度探索創新，走出了一條極具韌性的破局之路。
材料替代：擺脫原材料枷鎖，重構行業成本邏輯
家居五金行業今年面臨的最大壓力，是國際沖突加劇導致的能源、銅金屬漲價，特別是銅價的高位運行讓大量依賴銅材的衛浴、建筑五金企業承壓明顯。但同時，國內鋼材、鋅等基礎金屬憑借長期積累的龐大且穩定產能，價格始終保持平穩，部分品類甚至出現小幅下調，這讓行業內一批企業率先看到了材料替代的機遇，紛紛啟動不銹鋼、鋅合金、鈦合金、鋁合金等材料的替銅研發與應用落地，用技術創新打破對高價銅材的長期依賴，大幅降低了成本，有效應對了原材料漲價帶來的壓力。
開平億展閥芯有限公司在本輪材料變革中走在了行業前列，其大力推進的“不銹鋼、鋅合金在衛浴龍頭的創新應用”項目，精準擊中了傳統全銅龍頭的痛點。據公司總經理楊建亮介紹，傳統全銅龍頭不僅加工流程復雜、原材料成本居高不下，還面臨全球各地日趨嚴格的低鉛合規壓力，同時普遍存在使用過程中外殼過熱易燙傷用戶的問題。公司依托自主研發的專利新結構，實現了龍頭主體外殼完全不受內部水壓作用力的突破，這一核心設計讓龍頭外殼徹底擺脫了必須用高強度銅材的限制，不銹鋼、鋅合金、鋁合金等材料都能安全應用。替代后的產品重量從傳統全銅龍頭的570克大幅降至170克，整體生產成本直接降低30%以上，同時天然具備防燙、低鉛的特性，產品良品率也顯著提升，能夠輕松適配全球各個國家和地區的嚴苛衛浴產品法規。
廣東漢特科技有限公司也邁上了“去全銅化”的發展道路，推動行業向無鉛化、低成本化、高質耐用化方向轉型。該企業通過對閥芯水路結構的顛覆性創新，破解了不銹鋼加工難度大、鋅合金結構強度不足、部分替代材料重金屬析出風險高等長期困擾行業的難題，實現了龍頭材質的自由選擇，大幅降低了全行業對銅材的依賴。其推出的凈鉛角閥新產品，經檢測鉛析出量僅為0.034ug/L，同時還具備防爆、防斷、防凍裂的多重性能，從源頭守護家庭用水安全，上市后迅速獲得國內外市場的認可。
材料替代的落地，從來不是只解決材料本身的問題，全生產流程的配套升級同樣關鍵。廈門鼎鑄智能設備有限公司就瞄準了不銹鋼代銅后行業普遍面臨的自動化打磨痛點，發布了全套智能打磨解決方案。為不銹鋼代銅的大規模量產掃清了工藝障礙。
除了常見的不銹鋼、鋅合金新應用，行業內的前沿探索還延伸到了高性能的新材料領域。南京尚吉增材制造研究院有限公司成功研發出低成本鈦合金在衛浴領域的應用，為衛浴五金的高端化、輕量化發展提供了全新的材料選擇。
這些行業龍頭企業在新材料替代方面的探索與實踐，為全行業在復雜市場環境下應對原材料漲價提供了清晰的參考路徑，也為大規模推廣非銅材料應用、擺脫銅價波動影響、實現低鉛綠色發展樹立了標桿。
發掘新賽道：從增量競爭到存量煥新的價值躍遷
除了在原材料方面創新應用和降本增效，一些行業領軍企業還把目光投向了新賽道，全力開辟企業新的增長點。2026年，五金廚電行業告別增量市場時代，存量舊房改造、廚房品質升級成為新興核心賽道。企業也清醒地意識到，新的增長空間不在新增的新房里，而在規模龐大的存量市場中。
當前國內存量住宅總量已逼近4億套，其中房齡超過15年的小區占比過半，大量老舊廚房普遍存在空間狹小、公共煙道擁堵、傳統煙機吸力不足、油污難以清潔等集中痛點。作為集成廚電龍頭的浙江美大，憑借二十余年的核心技術積累，精準踩中這一市場風口，把舊廚改造業務打造成了企業全新的增長曲線。
美大通過深度市場調研發現，傳統舊廚改造普遍存在流程繁瑣、施工周期長、需要業主臨時搬離住所等痛點，很多家庭有改造意愿卻遲遲不愿行動。針對這種現狀，美大全面推進“全廚智電戰略”，圍繞舊廚房場景推出集成水槽、定制櫥柜等全套配套產品，為業主提供從測量、設計、拆舊、裝機到清運的一站式整廚改造方案，單機產品最快6小時就能完成換裝，全程不用業主搬離住所，完美適配局部改造低干擾的需求。同時，企業將服務網絡持續下沉到縣域市場，激活下沉市場的舊廚換新需求。這種省心高效的改造體驗快速收獲了市場口碑，在不少城市的老舊小區改造項目中，美大成為了業主的優先選擇，不僅推動企業客單價穩步提升，徹底跳出了行業低價競爭的泥潭，也為整個五金廚電行業打開了存量市場的全新增長空間。
錨定綠色低碳：從節能降本到突破綠色貿易壁壘
綠色低碳已經不是行業的“可選項”，而是當下破局困境、打通國際市場的“必答題”。作為重要的制造業，五金行業過去存在生產粗放、能源利用效率偏低的問題，在當前的市場環境下，推進全生產流程的節能降碳，既是直接降低生產成本的有效手段，更是突破國際市場綠色貿易壁壘、拿到國際高端市場入場券的關鍵抓手。在這一領域，永康五金走出了一條可復制的產業集群綠色轉型路徑。
永康多家頭部五金企業接入“魯班”五金產業能效管控平臺，通過數字化手段對全生產流程的能源使用進行精細化調度，幫助企業實現5%-20%的節能效果，每年為全產業帶節省電費上千萬元。其中，步陽集團通過建設5G智慧工廠，搭配“魯班”能效管控平臺，將企業的綠電使用率提升至85%，全年減碳量超過2000噸，累計節省能源成本超百萬元，數字化綠色轉型的成效十分顯著。綠色低碳轉型也為永康五金產品的出海注入了全新的數字動能，帶碳足跡認證的產品在國際市場上獲得了更高的認可度。
作為國內杯壺行業的上市企業，哈爾斯是最早感受到國際“碳關稅”壓力的一批五金企業之一。為了破解這一難題，哈爾斯啟動了全流程的精準碳核算，讓每一件產品的降碳成效都可量化、可追溯、可認證。企業通過科學優化生產計劃，將保溫杯杯體拋光這類高耗能工序，精準安排在光伏發電峰值的午間時段進行，最大化利用企業自建的屋頂光伏電力，減少從電網購電的比例。通過這一系列調整，哈爾斯僅午間用清潔能源完成拋光的保溫杯產品，單件碳排放就降低了27%，產品的綠色競爭力得到顯著提升，在國際市場上的話語權也進一步增強。
全球化深耕：從產品出海到全鏈路品牌輸出
面對國內市場競爭的日益加劇，一批有實力的家居企業沒有局限于本土市場，而是走向全球，從過去單純的“產品出海”，升級為品牌、制造、運營全鏈路布局的“全球化深耕”新階段。行業龍頭企業美的，通過收購歐洲知名品牌Teka，同時深化與泰國本地供應鏈企業的合作，快速搭建起覆蓋歐洲、東南亞的本地化運營網絡，大幅提升了全球市場份額；廚電龍頭老板電器在原有馬來西亞、美國市場的基礎上，新增印尼運營子公司，深度挖掘東南亞市場潛力；萬和電氣位于泰國的廚電工廠正式投產，以此為基地重點攻堅北美市場；方太則以高端洗碗機為核心突破口，依托中國原創技術優勢，逐步打開全球高端廚電市場。
從銅材替代擺脫原材料枷鎖，到挖掘存量新賽道打開增長空間；從綠色低碳轉型實現降本與破壁壘雙贏，到全鏈路全球化深耕布局，中國家居五金行業在2026年的這場困境突圍，沒有等待和依賴，而是全行業通過技術創新、模式探索走出了屬于自己的道路。這些來自不同領域的實踐，不僅為未來行業發展注入了更多的信心，更為中國從“制造大國”邁向“品牌強國”打下了堅實的基礎。(記者 陸 俊)
轉自：消費日報
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